[发明专利]高聚合度聚氯乙烯中空纤维超滤膜的制备方法在审
申请号: | 201810684666.1 | 申请日: | 2018-06-28 |
公开(公告)号: | CN108837708A | 公开(公告)日: | 2018-11-20 |
发明(设计)人: | 肖盘军;张顺仙;肖匡宇 | 申请(专利权)人: | 江苏一泓膜业科技有限公司 |
主分类号: | B01D67/00 | 分类号: | B01D67/00;B01D71/30;B01D69/08;B01D61/14 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 214200 江苏省无锡市宜兴*** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 超滤膜 高聚合度聚氯乙烯 中空纤维超滤膜 制备 聚氯乙烯 亲水性聚合物 抗拉伸能力 成型过程 高聚合度 挤出成型 力学性能 凝胶介质 有机溶剂 制备过程 污渍 成孔剂 抗污染 膜表面 亲水层 水分子 铸膜液 膜孔 通量 添加剂 污染物 堵塞 | ||
1.高聚合度聚氯乙烯中空纤维超滤膜的制备方法,其特征在于,包括以下制备步骤:
S1、将20-30重量份的N-二甲基乙酰胺与130-150重量份的无水乙醇混合均匀后,向溶液中加入4-9重量份的聚甘油单硬脂酸酯、8-12重量份的聚丙烯酸溶液、20-30重量份的聚醚砜、15-20重量份的四甲基二乙烯基二硅氧烷、1-3重量份的石墨烯,加热至30-40℃,超声搅拌,反应3-5小时后,加入5-7重量份的成孔剂和10-20重量份的添加剂,再次搅拌得到均相溶液;
S2、将均相溶液置于70-90℃的真空干燥箱中,干燥10-12小时,得到脱泡后的铸膜液;
S3、将铸膜液和凝胶介质以1:1的比例倾倒至喷丝板上,铸膜液和凝胶介质通过喷丝板后,得到管状的液膜,将液膜通过0-30厘米的空气间隔后,浸泡至去离子水中固化,浸泡12-15小时后,取出固化后的膜件,使用无水乙醇洗涤5-7次,放置入烘箱中,在60-80℃条件下烘干即可。
2.根据权利要求1所述的高聚合度聚氯乙烯中空纤维超滤膜的制备方法,其特征在于,步骤S1中的所述成孔剂为聚乙烯比咯烷酮和聚乙二醇混合溶液,所述添加剂为二氧化钛粉末试剂。
3.根据权利要求1所述的高聚合度聚氯乙烯中空纤维超滤膜的制备方法,其特征在于,步骤S1中的所述聚甘油单硬脂酸酯为4重量份,聚丙烯酸溶液为8重量份,聚醚砜为20重量份,四甲基二乙烯基二硅氧烷为15重量份,石墨烯为1重量份,成孔剂为5重量份,添加剂为10重量份。
4.根据权利要求3所述的高聚合度聚氯乙烯中空纤维超滤膜的制备方法,其特征在于,步骤S1中的加热温度设置为30℃,反应时间设置为3小时,步骤S2中的真空干燥箱中的温度设置为70℃,干燥时间设置为10小时,步骤S3中的空气间隔设置为0厘米,浸泡时间设置为12小时,烘干时间设置为60℃。
5.根据权利要求1所述的高聚合度聚氯乙烯中空纤维超滤膜的制备方法,其特征在于,步骤S1中的所述聚甘油单硬脂酸酯为7重量份,聚丙烯酸溶液为10重量份,聚醚砜为25重量份,四甲基二乙烯基二硅氧烷为17重量份,石墨烯为2重量份,成孔剂为6重量份,添加剂为15重量份。
6.根据权利要求5所述的高聚合度聚氯乙烯中空纤维超滤膜的制备方法,其特征在于,步骤S1中的加热温度设置为35℃,反应时间设置为4小时,步骤S2中的真空干燥箱中的温度设置为80℃,干燥时间设置为11小时,步骤S3中的空气间隔设置为15厘米,浸泡时间设置为14小时,烘干时间设置为70℃。
7.根据权利要求1所述的高聚合度聚氯乙烯中空纤维超滤膜的制备方法,其特征在于,步骤S1中的所述聚甘油单硬脂酸酯为9重量份,聚丙烯酸溶液为12重量份,聚醚砜为30重量份,四甲基二乙烯基二硅氧烷为20重量份,石墨烯为3重量份,成孔剂为7重量份,添加剂为20重量份。
8.根据权利要求7所述的高聚合度聚氯乙烯中空纤维超滤膜的制备方法,其特征在于,步骤S1中的加热温度设置为40℃,反应时间设置为5小时,步骤S2中的真空干燥箱中的温度设置为90℃,干燥时间设置为12小时,步骤S3中的空气间隔设置为30厘米,浸泡时间设置为15小时,烘干时间设置为80℃。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于江苏一泓膜业科技有限公司,未经江苏一泓膜业科技有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201810684666.1/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。