[发明专利]一种新型防静电陶瓷釉及其制备方法和应用有效
申请号: | 201810683833.0 | 申请日: | 2018-06-28 |
公开(公告)号: | CN108585503B | 公开(公告)日: | 2021-01-26 |
发明(设计)人: | 周建;陈小凤;王武峰;夏亮亮;水中和;张宏泉;王雷冲 | 申请(专利权)人: | 中山市武汉理工大学先进工程技术研究院;中山市灵湾新材料科技有限公司 |
主分类号: | C03C8/02 | 分类号: | C03C8/02;C03C8/14;C04B33/34;C04B41/86 |
代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人: | 张海文 |
地址: | 528400 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 静电 陶瓷 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种新型防静电陶瓷釉的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将市售普通陶瓷透明釉在1100-1300℃保温20-30分钟下微波连续化合成,熔融后直接倒入水中进行淬冷,得到熔块;
(2)将制得的熔块放在球磨罐中进行研磨,过300-500目筛后得到熔块粉;
(3)与掺铝氧化锌导电粉混合,将混合后的粉体加入去离子水球磨混合均匀;
(4)加入羧甲基纤维素钠,制得新型防静电陶瓷釉,
所述的微波连续化合成,功率在3.0-5.0kW。
2.根据权利要求1所述的一种新型防静电陶瓷釉的制备方法,其特征在于,所述掺铝氧化锌导电粉是由如下制备方法制备的物质:
(1)将ZnO和Al2O3粉体放入球磨罐中,再按粉体、磨球与乙醇的重量比例为1:(1.6-2):(0.5-1)加入磨球和乙醇溶液进行分散,在球磨机上进行球磨混合,球磨时间为10-15h;
(2)混合均匀后放入干燥箱中,在100℃下进行干燥;
(3)将干燥后的混合粉末装入氧化铝坩埚内,将坩埚放在微波连续化合成炉中进行合成,合成条件为1200-1300℃,保温0.5-1h,得到导电粉;
(4)将微波合成的导电粉放入球磨罐中,按导电粉、磨球的重量比例为1:(1.6-2)在球磨机中进行研磨,球磨时间为1-3小时,过150~200目筛后,得到掺铝氧化锌导电粉。
3.根据权利要求2所述的一种新型防静电陶瓷釉的制备方法,其特征在于,所述的粉体中,Al2O3粉体含量为1.25-2.50wt%。
4.根据权利要求1所述的一种新型防静电陶瓷釉的制备方法,其特征在于,所述掺铝氧化锌导电粉的用量为所述粉体总量的20-30%。
5.根据权利要求1所述的一种新型防静电陶瓷釉的制备方法,其特征在于,所述市售普通陶瓷透明釉的合成原料不含硼酸盐。
6.一种新型防静电陶瓷釉,其特征在于,新型防静电陶瓷釉是根据权利要求1-3任一项的制备方法制得。
7.一种如权利要求6所述的新型防静电陶瓷釉的应用,其特征在于,用于制备防静电陶瓷砖。
8.根据权利要求7所述的一种新型防静电陶瓷釉的应用,其特征在于,具体应用方法如下:
(1)将新型防静电陶瓷釉浆料陈腐6-12小时,采用浸釉法施于干燥的陶瓷素坯上,浸釉时间为3秒;
(2)将施完釉的陶瓷坯体放在干燥箱中干燥,之后采用微波连续化烧结工艺进行烧结。
9.根据权利要求8所述的一种新型防静电陶瓷釉的应用,其特征在于,步骤(2)中采用微波连续化烧结工艺的烧结温度在1050-1150℃并保温0.1-0.25h;功率在3.0-5.0kW。
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