[发明专利]一种耐磨疏水涂层的制备方法

权利要求书

1.一种耐磨疏水涂层的制备方法，其特征在于，至少包括如下步骤：

第一步，基体材料前处理：将基体材料置于溶剂中进行超声波除污清洗并干燥，以备待用；

第二步，微纳米结构耐磨涂层的构筑：采用超音速等离子喷涂技术，以团聚的3～45μm的Ni60非自熔性合金粉末和WC-10Co-4Cr混合粉末为原料在基体材料表面制备微纳米耐磨结构涂层；

第三步，涂层表面低表面能材料修饰：用雾化喷枪将聚四氟乙烯混合溶液均匀喷涂在微纳米耐磨结构涂层表面，然后烘烤，即得。

2.根据权利要求1所述的耐磨疏水涂层的制备方法，其特征在于，所述基体材料为金属或陶瓷材料。

3.根据权利要求1所述的耐磨疏水涂层的制备方法，其特征在于，所述溶剂为汽油、丙酮和酒精中的至少一种。

4.根据权利要求1所述的耐磨疏水涂层的制备方法，其特征在于，第二步中，超音速等离子喷涂的参数为：电流为90-130A，功率为50-80kW，压缩空气为0.15-0.35MPa，送粉载气Ar为5-8L/min，送粉率为30-50g/min，丙烷流量为1-3L/min，喷距为300-500mm。

5.根据权利要求1所述的耐磨疏水涂层的制备方法，其特征在于，第二步的喷涂过程中，基体材料表面的温度控制在110℃-130℃。

6.根据权利要求1所述的耐磨疏水涂层的制备方法，其特征在于，第三步中，按质量百分比计，所述聚四氟乙烯混合溶液包含以下组分：PTFE乳液45～55％，环氧丙烯酸脂6～14％，SiO₂溶胶10～20％，无水乙醇3-12％，正丁醇2-5％，余量为去离子水。

7.根据权利要求6所述的耐磨疏水涂层的制备方法，其特征在于，所述聚四氟乙烯混合溶液配置完成后，通过除泡机在0.1-0.5Pa的低压下搅拌30-90min进行除泡并静置。

8.根据权利要求1所述的耐磨疏水涂层的制备方法，其特征在于，第三步中，雾化喷枪喷涂的压力为0.2-1MPa，喷枪移动速度为100-300mm/s。

9.根据权利要求1所述的耐磨疏水涂层的制备方法，其特征在于，第三步中，烘烤条件为：120-170℃保温0.5-3h，然后升温至350～420℃保温1-5h，升温速率为5-15℃/min。