[发明专利]一种CSP工艺生产的低成本高氧搪瓷钢及其制造方法在审
| 申请号: | 201810663362.7 | 申请日: | 2018-06-25 |
| 公开(公告)号: | CN108754342A | 公开(公告)日: | 2018-11-06 |
| 发明(设计)人: | 杨宏武;王红军;涂元强;白会平;雷泽红;谢芬;杜蓉;王春锋 | 申请(专利权)人: | 武汉钢铁有限公司 |
| 主分类号: | C22C38/04 | 分类号: | C22C38/04;C22C38/02;C22C38/06;C21D8/02;B21B1/46 |
| 代理公司: | 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 | 代理人: | 王和平 |
| 地址: | 430083 湖北省*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 低成本 搪瓷钢 高氧 制造 薄板坯连铸连轧 薄板坯连铸 铁水预处理 金属材料 层流冷却 高炉炼铁 合金元素 生产步骤 生产工序 生产效率 转炉冶炼 钢水 短流程 高氧钢 均热炉 氢渗透 延伸率 除鳞 精轧 卷取 拉伸 生产 钢板 屈服 机组 试验 | ||
1.一种CSP工艺生产的低成本高氧搪瓷钢,其特征在于:其组分及重量百分含量为:C≤0.01%、Mn:0.10~1.00%、O≤0.0500%、Si≤0.01%、P≤0.020%、S≤0.030%、Als≤0.01%,其余为Fe及不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的CSP工艺生产的低成本高氧搪瓷钢,其特征在于:其组分及重量百分含量为:C:0.001~0.009%、Mn:0.30~0.51%、O≤0.0500%、Si≤0.009%、P≤0.015%、S≤0.024%、Als≤0.01%,其余为Fe及不可避免的杂质。
3.根据权利要求1所述的CSP工艺生产的低成本高氧搪瓷钢的制造方法,其特征在于:所述方法采用CSP短流程,依次包括如下生产步骤:高炉炼铁→铁水预处理→转炉冶炼→RH真空处理→薄板坯连铸→均热炉→除鳞→精轧→层流冷却→卷取。
4.根据权利要求3所述的CSP工艺生产的低成本高氧搪瓷钢的制造方法,其特征在于:所述RH真空处理结束定氧,氧含量按O≤0.0500%进行控制。
5.根据权利要求3所述的CSP工艺生产的低成本高氧搪瓷钢的制造方法,其特征在于:所述薄板坯连铸采用全流程保护浇铸,大包更换时长水口采用石棉碗保护浇铸,中间包水口通入氩气保护浇铸;中间包采用干式料中包,碱性中包覆盖剂,结晶器保护渣采用超低碳;采取稳定拉坯速度和优化水口浸入深度的措施。
6.根据权利要求3所述的CSP工艺生产的低成本高氧搪瓷钢的制造方法,其特征在于:所述均热炉入炉温度控制在800~950℃,在炉时间大于15min,出炉后同板温差小于20℃,出炉温度控制在1180±20℃。
7.根据权利要求3所述的CSP工艺生产的低成本高氧搪瓷钢的制造方法,其特征在于:所述精轧终轧温度控制在880±20℃,卷取温度控制在620±20℃。
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