[发明专利]超低温液体脉冲平抑器

权利要求书

1.一种超低温液体脉冲平抑器，包括与动力源相连通的柱塞泵出口管路（1）和压力表（2），按照低温液体的流动方向，所述柱塞泵出口管路（1）依次包括相互连通的进液接头（3）、多通接头（4）和出液接头（5），所述多通接头（4）上设有至少三个连接头，其特征在于：所述多通接头（4）的其中一个连接头处连接有缓冲器主管路（6），所述缓冲器主管路（6）竖直向上设置，所述缓冲器主管路（6）内部中空，其上端与所述压力表（2）相连通。

2.根据权利要求1所述的超低温液体脉冲平抑器，其特征在于：所述缓冲器主管路（6）包括壳体（7）和设置在壳体（7）内的内腔室（8），所述内腔室（8）密闭设置，其从下往上依次包括液体腔室（9）和空气腔室（10）。

3.根据权利要求2所述的超低温液体脉冲平抑器，其特征在于：所述空气腔室（10）的体积大于所述液体腔室（9）的体积，所述液体腔室（9）的体积为所述内腔室（8）的体积的1/5-2/3。

4.根据权利要求3所述的超低温液体脉冲平抑器，其特征在于：所述壳体（7）上端向上凸出有筒状的下安装座（11），所述下安装座（11）上设有可拆卸连接有压力表盘管（12），所述压力表盘管（12）的上端密封连接在压力表（2）的下端，所述压力表（2）竖直向上设置。

5.根据权利要求4所述的超低温液体脉冲平抑器，其特征在于：所述压力表盘管（12）为硬质管，所述压力表盘管（12）的下端密封包裹在下安装座（11）的周侧并固设有第一螺母（13），所述下安装座（11）与所述第一螺母（13）之间采用螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的超低温液体脉冲平抑器，其特征在于：所述压力表（2）的下端设有上安装座（14），所述压力表盘管（12）的上端密封包裹在所述上安装座（14）的周侧并固设有第二螺母（15），所述上安装座（14）与所述第二螺母（15）之间采用螺纹连接。

7.根据权利要求2或6所述的超低温液体脉冲平抑器，其特征在于：所述壳体（7）为纯铜导热管、不锈钢管或者致密的SiC_f/SiC复合陶瓷管中的一种。

8.根据权利要求7所述的超低温液体脉冲平抑器，其特征在于：所述液体腔室（9）和空气腔室（10）之间上下滑移连接有聚四氟乙烯隔离膜（17），所述聚四氟乙烯隔离膜（17）的周侧紧密连接在所述缓冲器主管路（6）的内壁上。

9.根据权利要求4或5所述的超低温液体脉冲平抑器，其特征在于：所述壳体（7）的上端开设一个与所述下安装座（11）相连通的通孔（16），所述通孔（16）的直径为1.5-2mm。

10.根据权利要求8所述的超低温液体脉冲平抑器，其特征在于：其减缓柱塞泵出口管路内低温液体脉冲的方法，包括如下操作步骤，

步骤S1、活塞朝着进液接头（3）方向移动，此时一部分低温液体经由多通接头（4）流入到缓冲器主管路（6）内，并与空气腔室（10）内的空气，以及经由壳体（7）与外界空气之间进行双重热交换，吸热汽化成气体，并填充在空气腔室（10）内；

步骤S2、步骤S1中汽化后的气体推动聚四氟乙烯隔离膜（17）上移，并压缩空气腔室（10）内的气体，气体散热后体积进一步缩小，此时液体腔室（9）的体积增大，而空气腔室（10）的体积缩小，由此缓冲器主管路（6）内压力值稳定；

步骤S3、空气腔室（10）内小部分气体缓慢且匀速地从通孔（16）处进入到压力表盘管（12）内，同时压力表盘管（12）内的气体吸热后体积扩大，小部分气体缓慢且匀速地反向进入到空气腔室（10）内，此时达到了动态平衡，压力表（2）指针平稳；

步骤S4、活塞朝着远离进液接头（3）方向移动，此时位于缓冲器主管路（6）内的低温液体经多通接头（4）流回到柱塞泵出口管路（1）内，并朝着进液接头（3）方向流动，此时液体腔室（9）的体积缩小，而空气腔室（10）内的气体迅速向下扩散，并吸收汽化后的气体以及外界温度，气体吸热后体积进一步扩大，并推动聚四氟乙烯隔离膜（17）下移复位，此时汽化后的气体散热液化为液体重新流入到液体腔室（9）内，由此缓冲器主管路（6）内压力值稳定；

步骤S5、压力表盘管（12）内的小部分气体缓慢且匀速地从通孔（16）处流入到空气腔室（10）内，同时空气腔室（10）内的气体经壳体（7）再次吸热膨胀，空气腔室（10）内小部分气体缓慢且匀速地从通孔（16）处返回到压力表盘管（12）内，此时达到了动态平衡，压力表（2）指针平稳。