[发明专利]定位冲切模具

说明书

本发明公开了定位冲切模具，包括底座，所述底座为矩形空腔结构，底座的上表面固定有凹模，凹模上表面焊接有四根导杆，且四根导杆位于凹模上表面的四个角，四根导杆上活动设置有同一个水平设置的安装板，安装板的下表面固定有凸模，凸模下表面两侧对称设置有凹槽，且凹槽内连接有第二弹簧，两个第二弹簧的一端固定有同一个水平设置的脱料板，脱料板下表面两侧对称设置有缓冲块，脱料板下表面两侧对称设置有圆形通孔，且圆形通孔内活动安装有定位销。本发明结构简单，设计新颖，定位准确，保护性较高，方便冲切加工，有效的降低次品率，提高加工效益，值得推广。

技术领域

本发明涉及模具技术领域，尤其涉及定位冲切模具。

背景技术

目前，冲切模具一般由一个凸模和一个凹模构成，也可以有多个凸模和多个凹模构成，但在冲床一次行程中却只能完成一种冲裁工序。当零件外形较复杂时，就需要由多副以上单工程冲切模具组成，才能打出一个合格的产品。这种模具不仅稳定性不足，而且浪费人力成本与机械成本。

而且现有的模具在冲切前不具有预热功能，这样在冲压一些特殊结构时，就会因料带的延展性不好，导致次品率较高的缺陷与问题。同时在冲压零件时，一般在下模板上没有较好的限位装置，无法对冲压部位进行较好的定位实用性较差，适用范围窄，同时下压过程中，可能由于速度过快，压力较大，造成被压部位的损坏，给企业带来较大的损失。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的定位冲切模具。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

定位冲切模具，包括底座，所述底座为矩形空腔结构，底座的上表面固定有凹模，凹模上表面焊接有四根导杆，且四根导杆位于凹模上表面的四个角，四根导杆上活动设置有同一个水平设置的安装板，安装板的下表面固定有凸模，凸模下表面两侧对称设置有凹槽，且凹槽内连接有第二弹簧，两个第二弹簧的一端固定有同一个水平设置的脱料板，脱料板下表面两侧对称设置有缓冲块，脱料板下表面两侧对称设置有圆形通孔，且圆形通孔内活动安装有定位销，凹模上表面两侧对称设置有定位孔，底座的底端内壁的中间位置设置有安装箱，安装箱的底端内壁上安装有风扇，安装箱的两侧内壁之间固定有电热条，且电热条位于风扇的上方，安装箱上表面两侧对称连接有通风管。

优选的，所述导杆远离凹模的一端固定有限位块，第一弹簧的一端连接有凹模，第一弹簧的另一端连接在安装板的下表面。

优选的，所述凸模位于凹模的正上方，且凸模与凹模相匹配。

优选的，所述脱料板上设置有矩形通孔，且矩形通孔与凸模尺寸相匹配。

优选的，所述缓冲块位于两根定位销之间，且缓冲块为橡胶材料。

优选的，所述定位孔位于定位销的正下方，且定位孔与定位销尺寸相匹配。

优选的，所述凹模的两侧对称设置有空腔，通风管的一端贯穿底座的顶端侧壁连接有多根支管，且支管的一端连接有凹模的模腔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

在脱料板的下表面设置有缓冲块，缓冲块利用橡胶材料制成，使得在冲切过程中，缓冲块可以起到很好的缓冲作用，同时通过第一弹簧的设计，减小了冲压力，起到很好的保护作用，也方便凸模与凹模的分离，冲切完成后，第二弹簧的弹力以及脱料板的重力，可以给产品一个力使之能够顺利脱落，方便作业人员拿取产品，有利于节省人力和时间，提高效益，在底座内设置有加热装置，当待冲切的产品放置在凹模上时，通过打开风扇和电热条，利用热风通过通风管对产品进行预热，使产品经预热后具有较好的延展性，从而便于加工教复杂的结构，降低次品率。

本发明结构简单，设计新颖，定位准确，保护性较高，方便冲切加工，有效的降低次品率，提高加工效益，值得推广。

附图说明