[发明专利]一种用于超级电容器电极材料的氮掺杂微孔碳球及其制备方法

权利要求书

1.一种用于超级电容器电极材料的氮掺杂微孔碳球的制备方法，其特征在于，其包括：

将模板剂、苯酚、甲醛和氨水在醇溶液中分散均匀得到混合基液，将所述混合基液置于密闭容器中进行聚合反应后得到酚醛树脂球；

将所述酚醛树脂球在惰性气氛下进行碳化，得到碳化产物；以及

将所述碳化产物与KOH混合，在惰性气氛下于700～900℃下活化0.7～1.3h。

2.根据权利要求1所述的氮掺杂微孔碳球的制备方法，其特征在于，在碳化和活化过程中，升温速率为5～20℃/min。

3.根据权利要求1所述的氮掺杂微孔碳球的制备方法，其特征在于，还包括：用盐酸和水洗涤活化后的碳材料，并于60～100℃下干燥。

4.根据权利要求1所述的氮掺杂微孔碳球的制备方法，其特征在于，所述模板剂为环氧乙烷和环氧丙烷形成的三嵌段共聚物；优选地，所述三嵌段共聚物选自F108、F127、F88和F68中的至少一种。

5.根据权利要求1所述的氮掺杂微孔碳球的制备方法，其特征在于，所述聚合反应的反应温度为150～200℃、反应时间为4～9h。

6.根据权利要求1所述的氮掺杂微孔碳球的制备方法，其特征在于，所述碳化的温度为500～800℃、碳化时间为2～4h。

7.根据权利要求1所述的氮掺杂微孔碳球的制备方法，其特征在于，所述碳化产物与所述KOH的质量比为1：1.5～3。

8.根据权利要求1所述的氮掺杂微孔碳球的制备方法，其特征在于，所述醇溶液中的醇为乙醇、甲醇、乙二醇中的一种或多种；优选的，所述醇溶液为50～90％的乙醇溶液。

9.根据权利要求1所述的氮掺杂微孔碳球的制备方法，其特征在于，所述混合基液中，所述氨水的摩尔浓度为0.46mol/L～0.89mol/L；优选地，所述苯酚的摩尔浓度为1.5×10^-4mol/L～3.0×10^-4mol/L；优选地，所述甲醛的摩尔浓度为0.6mol/L～0.9mol/L。