[发明专利]一种能连续上料的高效吊牌打孔机

说明书

本发明提供一种能连续上料的高效吊牌打孔机，包括工作台、传送带、推送装置、对齐装置、冲孔装置和收料装置，所述推送装置设有推送板，所述推送板位于传送带的右下方，所述推送板右侧设有对齐装置，所述对齐装置设有对齐板，所述对齐装置的右侧设有第二支架，所述第二支架上方底部设有滑轨，所述滑轨上设有第一滑座，所述第一滑座的右侧设有第二滑座，所述第一滑座的下方连接有冲孔装置，所述冲孔装置的下端设有冲孔冲头，所述第二滑座下方连接有收料装置，所述收料装置设有机械手，所述对齐板的右侧设有收料槽。本发明一种能连续上料的高效吊牌打孔机，能够实现自动上下料，对多张吊牌进行同时打孔，打孔效率高，降低人工强度，降低加工成本，提高工作效率。

【技术领域】

本发明涉及服装配件加工的技术领域，特别涉及一种能连续上料的高效吊牌打孔机。

【背景技术】

目前在市场上销售的各式服装，都会携带有吊牌，该吊牌上一般都印有商标等信息，以起标识作用。为了让吊牌能与服装连在一起，吊牌上都需通过一打孔工序而形成一个穿线孔，再利用吊绳穿过该穿线孔而与服装连接在一起。

但是现有的服装吊牌的打孔工序并没有得到重视，大部分还是通过人工打孔的方式，这样的打孔方式加大人工劳动强度，也提高了吊牌成本，而且人工打孔的效率也不高。

【发明内容】

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种能连续上料的高效吊牌打孔机，能够实现自动上下料，对多张吊牌进行同时打孔，打孔效率高，降低人工强度，降低加工成本，提高工作效率。

为实现上述目的，本发明提出了一种能连续上料的高效吊牌打孔机，包括工作台、传送带、推送装置、对齐装置、冲孔装置和收料装置，所述的工作台的左侧垂直设置有第一支架，所述的第一支架的中间设有传送带，所述的推送装置位于工作台上，所述的推送装置设有推送板，所述的推送板位于传送带的右下方，所述的推送板的右侧设有对齐装置，所述的对齐装置设有对齐板，所述的对齐装置的右侧设有第二支架，所述的第二支架的上方底部设有滑轨，所述的滑轨上设有第一滑座，所述的第一滑座的右侧设有第二滑座，所述的第一滑座的下方连接有冲孔装置，所述的冲孔装置的下端设有冲孔冲头，所述的第二滑座的下方连接有收料装置，所述的收料装置设有机械手，所述的对齐板的右侧设有收料槽。

作为优选，所述的传送带上设有若干个传送槽，所述的传送槽为矩形，所述的传送槽的四角粘接有保护套，所述的保护套为直角，保护板为橡胶、泡沫等软性材料制成，对吊牌的边角进行保护。

作为优选，所述的推送装置还包括推送杆和第一气缸，所述的传送带的下端与工作台之间设有空隙，所述的推送杆的右端穿过空隙与推送板连接，所述的推送杆的左端与第一气缸连接，所述的推送板为开口向左的“凹”字形，所述的推送板的宽度小于工作台的宽度，所述的第一支架的前下端设有第一光电传感器，所述的工作台的前侧设有第一控制装置，所述的第一光电传感器、第一气缸和第一控制装置相互配合。

作为优选，所述的对齐装置设有两个，两个所述对齐装置分别位于工作台的前后两侧，所述的对齐装置还包括推送壁、连接杆和第二气缸，所述的对齐板的外端设有连接杆，所述的连接杆的外端垂直设置有推送壁，所述的推送壁的下端垂直设置有第二气缸。

作为优选，所述的对齐板为直角，所述的对齐板包括第一对齐板和第二对齐板，所述的第一对齐板的长度小于第二对齐板，所述的第二对齐板背离工作台的一面中间设有连接孔，所述的连接杆穿过连接孔通过螺母与第二对齐板连接。

作为优选，所述的冲孔装置还包括第一伸缩杆和打孔座，所述的第一滑座与第一伸缩杆固定连接，所述的第一伸缩杆的下端设有打孔座，所述的打孔座的下端设有冲孔冲头，所述的冲孔冲头的下端为圆形。

作为优选，所述的收料装置还包括第二伸缩杆、机械手座和第二光电传感器，所述的第二滑座与第二伸缩杆固定连接，所述的第二伸缩杆的下端设有机械手座，所述的机械手座的下端设有机械手。