[发明专利]一种能连续上料的高效吊牌打孔机

权利要求书

1.一种能连续上料的高效吊牌打孔机，其特征在于：包括工作台(1)、传送带(2)、推送装置(3)、对齐装置(4)、冲孔装置(5)和收料装置(6)，所述的工作台(1)的左侧垂直设置有第一支架(11)，所述的第一支架(11)的中间设有传送带(2)，所述的推送装置(3)位于工作台(1)上，所述的推送装置(3)设有推送板(31)，所述的推送板(31)位于传送带(2)的右下方，所述的推送板(31)的右侧设有对齐装置(4)，所述的对齐装置(4)设有对齐板(41)，所述的对齐装置(4)的右侧设有第二支架(12)，所述的第二支架(12)的上方底部设有滑轨(13)，所述的滑轨(13)上设有第一滑座(131)，所述的第一滑座(131)的右侧设有第二滑座(132)，所述的第一滑座(131)的下方连接有冲孔装置(5)，所述的冲孔装置(5)的下端设有冲孔冲头(51)，所述的第二滑座(132)的下方连接有收料装置(6)，所述的收料装置(6)设有机械手(61)，所述的对齐板(41)的右侧设有收料槽(7)。

2.如权利要求1所述的一种能连续上料的高效吊牌打孔机，其特征在于：所述的传送带(2)上设有若干个传送槽(21)，所述的传送槽(21)为矩形，所述的传送槽(21)的四角粘接有保护套(22)，所述的保护套(22)为直角。

3.如权利要求1所述的一种能连续上料的高效吊牌打孔机，其特征在于：所述的推送装置(3)还包括推送杆(32)和第一气缸(33)，所述的传送带(2)的下端与工作台(1)之间设有空隙，所述的推送杆(32)的右端穿过空隙(8)与推送板(31)连接，所述的推送杆(32)的左端与第一气缸(33)连接，所述的推送板(31)为开口向左的“凹”字形，所述的推送板(31)的宽度小于工作台(1)的宽度，所述的第一支架(11)的前下端设有第一光电传感器(111)，所述的工作台(1)的前侧设有第一控制装置(14)，所述的第一光电传感器(111)、第一气缸(33)和第一控制装置(14)相互配合。

4.如权利要求1所述的一种能连续上料的高效吊牌打孔机，其特征在于：所述的对齐装置(4)设有两个，两个所述对齐装置(4)分别位于工作台(1)的前后两侧，所述的对齐装置(4)还包括推送壁(42)、连接杆(43)和第二气缸(44)，所述的对齐板(41)的外端设有连接杆(43)，所述的连接杆(43)的外端垂直设置有推送壁(42)，所述的推送壁(42)的下端垂直设置有第二气缸(44)。

5.如权利要求4所述的一种能连续上料的高效吊牌打孔机，其特征在于：所述的对齐板(41)为直角，所述的对齐板(41)包括第一对齐板(411)和第二对齐板(412)，所述的第一对齐板(411)的长度小于第二对齐板(412)，所述的第二对齐板(412)背离工作台(1)的一面中间设有连接孔(413)，所述的连接杆(43)穿过连接孔(413)通过螺母与第二对齐板(412)连接。

6.如权利要求1所述的一种能连续上料的高效吊牌打孔机，其特征在于：所述的冲孔装置(5)还包括第一伸缩杆(52)和打孔座(53)，所述的第一滑座(131)与第一伸缩杆(52)固定连接，所述的第一伸缩杆(52)的下端设有打孔座(53)，所述的打孔座(53)的下端设有冲孔冲头(51)，所述的冲孔冲头(51)的下端为圆形。

7.如权利要求1所述的一种能连续上料的高效吊牌打孔机，其特征在于：所述的收料装置(6)还包括第二伸缩杆(62)、机械手座(63)和第二光电传感器(64)，所述的第二滑座(132)与第二伸缩杆(62)固定连接，所述的第二伸缩杆(62)的下端设有机械手座(63)，所述的机械手座(63)的下端设有机械手(61)。