[发明专利]真空泵定子加工方法

说明书

本发明公开了一种真空泵定子加工方法，包括如下步骤：1）将原材料进行加工成型，得到定子坯件；2）对步骤1）得到的定子坯件的内表面进行抛丸作业；3）对步骤2）得到的定子坯件的内表面进行粗造化处理；4）对步骤3）得到的定子坯件的本体上开设介质管路，介质管路的进口和出口均位于定子内表面；5）对步骤4）得到的介质管路的内表面进行镀镁层作业。本发明的有益效果为：其能储存较多的润滑油，从而提高定子与转子的转动效果。

技术领域

本发明涉及一种真空泵定子加工方法。

背景技术

真空泵的转子与定子相对转动时，转子与定子之见存有间隙，转子运转时需要喷入冷冻油（润滑油）在转子与孔壁之间形成油膜，从而起到密封，润滑的功能。然而现有的油膜不够稳定，润滑效果不够好。

发明内容

本发明的目的在于提供一种真空泵定子加工方法，其能储存较多的润滑油，从而提高定子与转子的转动效果。

为实现上述目的，本发明的技术方案是

一种真空泵定子加工方法，包括如下步骤：

1）将原材料进行加工成型，得到定子坯件；

2）对步骤1）得到的定子坯件的内表面进行抛丸作业；

3）对步骤2）得到的定子坯件的内表面进行粗造化处理；

4）对步骤3）得到的定子坯件的本体上开设介质管路，介质管路的进口和出口均位于定子内表面；

5）对步骤4）得到的介质管路的内表面进行镀镁层作业。

优选地，包括如下步骤：步骤5）中，镀镁层作业使得镀镁层厚度达到3-5mm。

本发明的工作原理为：介质管路可存储较多的润滑油，可提高润滑效果。

本发明的有益效果为：其能储存较多的润滑油，从而提高定子与转子的转动效果。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

本发明具体实施的技术方案是：

一种真空泵定子加工方法，包括如下步骤：

1）将原材料进行加工成型，得到定子坯件；

2）对步骤1）得到的定子坯件的内表面进行抛丸作业；

3）对步骤2）得到的定子坯件的内表面进行粗造化处理；

4）对步骤3）得到的定子坯件的本体上开设介质管路，介质管路的进口和出口均位于定子内表面；

5）对步骤4）得到的介质管路的内表面进行镀镁层作业。

优选地，包括如下步骤：步骤5）中，镀镁层作业使得镀镁层厚度达到3-5mm。

本发明的工作原理为：介质管路可存储较多的润滑油，可提高润滑效果。

本发明的有益效果为：其能储存较多的润滑油，从而提高定子与转子的转动效果。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。