[发明专利]钢管混凝土拱桥拱肋吊杆体系及施工方法

说明书

本发明涉及一种钢管混凝土拱桥拱肋吊杆体系，包括拱肋弦杆、定型化拱肋紧固架和吊杆体系；所述拱肋弦杆包括上下钢管和中部腹腔钢管，拱肋弦杆中间架设定型化拱肋紧固架；所述吊杆体系包括吊杆、吊杆施工平台、吊杆上锚固端和吊杆下锚固端；吊杆施工平台包括滑轨、施工平台底板、底板滑轨槽、嵌合对拉刹车器、平台桁架、卷扬升降式移动侧箱、平台悬支主承梁；所述吊杆上锚固端包括定型化锚板鞍座、调平板、吊杆上锚固端、填充砂浆、带槽整体式鞍座环筒、整体式鞍座弧底板、鞍座防滑限位板、螺栓和保护罩。本发明的有益效果是：本发明锚端采用定型化整体式锚板鞍座，增强了锚板鞍座的整体性和稳定性。

技术领域

本发明涉及一种钢管混凝土拱桥拱肋吊杆体系及施工方法，属于桥梁工程领域，适用于桥梁跨度较大的钢管混凝土拱桥的吊杆施工。

背景技术

随着建筑材料的发展、计算理论的提升以及计算机的广泛应用，吊杆拱桥结构形式得到快速发展和广泛应用，国内建成了一系列结构和跨径均世界领先的吊杆拱桥，吊杆拱桥一般由拱助、系杆、吊杆(或立柱)、行车道梁(即桥面系)组成，在受力上主要是通过吊杆将部分或全部桥面自重及荷载传递给拱助，充分发挥拱受压、梁受弯的结构特性及其组合作用。吊杆的应用使拱桥桥面的布置变得更加灵活，能够适应各种跨河、跨线的要求，同时也大大提高了桥下的净空。采用常规的钢管混凝土拱桥拱肋吊杆施工方法不能满足施工要求，施工步骤繁琐，组织较为困难，亟需一种可以优化拱桥拱肋吊杆施工过程的方法，采用钢管混凝土拱桥拱肋吊杆体系施工方法是解决这一问题较有效的措施。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足，提供一种钢管混凝土拱桥拱肋吊杆体系及施工方法。

这种钢管混凝土拱桥拱肋吊杆体系，包括拱肋弦杆、定型化拱肋紧固架和吊杆体系；所述拱肋弦杆包括上下钢管和中部腹腔钢管，拱肋弦杆中间架设定型化拱肋紧固架；所述吊杆体系包括吊杆、吊杆施工平台、吊杆上锚固端和吊杆下锚固端；吊杆施工平台包括滑轨、施工平台底板、底板滑轨槽、嵌合对拉刹车器、平台桁架、卷扬升降式移动侧箱、平台悬支主承梁；所述吊杆上锚固端包括定型化锚板鞍座、调平板、吊杆上锚固端、填充砂浆、带槽整体式鞍座环筒、整体式鞍座弧底板、鞍座防滑限位板、螺栓和保护罩。

作为优选：定型化拱肋紧固架包括带弧托板紧固钢管、带弧侧板对紧钢板和对紧螺杆。

这种钢管混凝土拱桥拱肋吊杆体系，包括以下步骤：

步骤一、预埋钢管：浇筑拱肋混凝土前先预埋钢管；

步骤二、浇筑拱肋混凝土：拱肋混凝土一次灌注完成，上中下三个腔体独立浇筑，浇筑顺序为下上拱肋弦杆，然后中部腹腔钢管；

步骤三、搭设定型化拱肋紧固架：拱肋混凝土达到一定强度后搭设定型化拱肋紧固架；

步骤四、运送吊杆：将对应编号的吊杆转运到相应的预埋钢管处，不能让钢丝绳勒伤吊杆外层；吊杆起吊前把拉索适当拉伸；

步骤五、搭设吊杆施工平台：施工平台包括平台悬支主承梁和施工平台底板，铺设滑轨，铺设底板滑轨槽，搭设平台桁架，安装嵌合对拉刹车器，安装卷扬升降式移动侧箱；

步骤六、安装吊杆施工：安装前要检查拱肋端与梁端预埋钢管，使之畅通，管壁无混凝土结点，无凸点，把吊杆吊起置于拱肋弦杆上端相应吊杆预埋钢管孔位，放置好上端垫环及螺母，把吊杆锚头放入上端预埋钢管口，吊杆下落至梁端预埋钢管口，把锚头置入下端预埋钢管口内，再缓慢下落至相应位置，安装下端螺母，吊杆安装到位后保护好张拉端锚杯螺纹和螺母螺纹；

步骤七、吊杆上锚固端施工：对吊杆上锚固端的定型化锚板鞍座、调平板、吊杆上锚固端、填充砂浆、带槽整体式鞍座环筒、整体式鞍座弧底板、鞍座防滑限位板、螺栓、保护罩依次施工；

步骤八、吊杆张拉施工：张拉前先安装拱肋端和梁端的减震装置；