[发明专利]一种小直径深井液位计及其加工方法

说明书

一种小直径深井液位计及其加工方法，液位计包括压力传感器，压力传感器通过变送器信号调理板与通气电缆相连，压力传感器顶部焊接有调理板套管，变送器信号调理板安装于调理板套管内，调理板套管另一端焊接有导线固定套，导线固定套内固接有通气电缆，压力传感器底部焊接有焊接后座，焊接后座另一端连有进水接头。将调理板套管和焊接后座焊接在压力传感器两端，温度不超过150℃，进行压力检漏，加工一个V型槽，连接变送器信号调理板和压力传感器，进行信号调理，焊接导线固定套，再次进行压力检漏，封装通气电缆，制得小直径深井液位计。该深井液位计体积小、可靠性高、密封性能好、能承受高静态压力和大的过载压力。

技术领域

本发明属于液位变送器制造技术领域，涉及一种深井液位变送器，具体涉及一种应用于深井液位测量、能够对与316L不锈钢材料兼容的介质进行检测、并将测得的压力信号传输到控制系统的小直径深井液位计；本发明还涉及一种该深井液位计的加工方法。

背景技术

随着工业仪表的不断发展，目前用于测量液位的投入式液位变送器产品已经比较成熟，但是测量范围都主要集中在1m至100m之间，并且产品直径都在27mm左右，采用的是“O”圈密封的装配方式，当压力增大时有进水隐患，不适用于深井测量。

发明内容

本发明的目的是提供一种测量深度可达200米、最大直径19mm的小直径深井液位计。

本发明的另一个目的是提供一种上述深井液位计的加工方法。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种小直径深井液位计，包括压力传感器，压力传感器顶部焊接有筒形的调理板套管，调理板套管内安装有变送器信号调理板，调理板套管的另一端焊接有筒形的导线固定套，导线固定套的内孔为台阶孔，该台阶孔中直径较大的孔远离调理板套管设置，导线固定套内孔中直径较小的孔内过盈安装有通气电缆，通气电缆的一端与导线固定套内孔中直径较小的孔固接，通气电缆的另一端从导线固定套远离调理板套管的一端伸出导线固定套外，通气电缆与导线固定套内孔中直径较大的孔直径有空隙，该空隙内、沿远离调理板套管的方向依次设置有第一导线密封圈、导线密封压紧环、第二导线密封圈和导线固定件，导线固定件与导线固定套相连接；变送器信号调理板朝向压力传感器的一侧通过导线与压力传感器相连接，变送器信号调理板朝向通气电缆的一侧通过线路与通气线缆相连接；压力传感器的底部焊接有筒形的焊接后座，焊接后座的另一端连接有桶形的进水接头，进水接头与焊接后座连接。

本发明所采用的另一个技术方案是：一种上述小直径深井液位计的加工方法：将筒形的调理板套管和筒形的焊接后座分别焊接于压力传感器的顶部和底部，焊接过程中，温度不超过150℃；焊接完成后，在1～2MPa压力下进行检漏，置于温度为80℃～100℃的环境中老化8～12小时后，将变送器信号调理板与压力传感器连接，进行信号调理后，将变送器信号调理板固定在调理板套管内，然后，在调理板套管的另一端焊接导线固定套，再次在1～2MPa压力下检漏，完成深井液位计主体的加工，之后，按照现有技术中液位计封装电缆线的工序，在该深井液位计主体上封装通气电缆，制得小直径深井液位计。

本发明深井液位计采用在扩散硅压力传感器两头焊接，在传感器和外壳固定过程不采用螺纹固定方式，增加产品可靠性，可直接插入内径只有20mm的管道深入井底进行液位测量。并且在现有传感器上焊接，有利于大批量生产，生产周期快，并且量程灵活。

附图说明

图1是本发明深井液位计的示意图。

图2是本发明深井液位计中压力传感器上设置两个V形槽的示意图。

图3是本发明深井液位计中焊接后座上设置V形槽的示意图。

图4是本发明深井液位计中调理板套管上设置V形槽的示意图。