[发明专利]一种小直径深井液位计及其加工方法

权利要求书

1.一种小直径深井液位计，其特征在于，包括压力传感器（3），压力传感器（3）顶部焊接有筒形的调理板套管（4），调理板套管（4）内安装有变送器信号调理板（5），调理板套管（4）的另一端焊接有筒形的导线固定套（6），导线固定套（6）的内孔为台阶孔，该台阶孔中直径较大的孔远离调理板套管（4）设置，导线固定套（6）内孔中直径较小的孔内过盈安装有通气电缆（11），通气电缆（11）的一端与导线固定套（6）内孔中直径较小的孔固接，通气电缆（11）的另一端从导线固定套（6）远离调理板套管（4）的一端伸出导线固定套（6）外，通气电缆（11）与导线固定套（6）内孔中直径较大的孔直径有空隙，该空隙内、沿远离调理板套管（4）的方向依次设置有第一导线密封圈（7）、导线密封压紧环（8）、第二导线密封圈（9）和导线固定件（10），导线固定件（10）与导线固定套（6）相连接；变送器信号调理板（5）朝向压力传感器（3）的一侧通过导线与压力传感器（3）相连接，变送器信号调理板（5）朝向通气电缆（11）的一侧通过线路与通气线缆（11）相连接；压力传感器（3）的底部焊接有筒形的焊接后座（2），焊接后座（2）的另一端连接有桶形的进水接头（1），进水接头（1）与焊接后座（2）连接。

2.根据权利要求1所述的小直径深井液位计，其特征在于，所述焊接后座（2）的外径和调理板套管（4）的外径均小于等于压力传感器（3）的外径。

3.根据权利要求1或2所述的小直径深井液位计，其特征在于，所述压力传感器（3）的侧壁上加工有第一V形槽（12）和第二V形槽（13），第一V形槽（12）位于压力传感器（3）朝向焊接后座（2）一端的侧壁上，第一V形槽（12）中心线与压力传感器（3）朝向焊接后座（2）一端端面之间的距离为1mm，第二V形槽（13）位于压力传感器（3）朝向调理板套管（4）一端的侧壁上，第二V形槽（13）与压力传感器（3）朝向调理板套管（4）一端端面之间的距离为1mm；焊接后座（2）的侧壁上加工有第三V形槽（14），第三V形槽（14）中心线与焊接后座（2）朝向压力传感器（3）一端端面之间的距离为1mm；调理板套管（4）的侧壁上加工有第四V形槽（15），第四V形槽（15）中心线与调理板套管（4）朝向压力传感器（3）一端端面之间的距离为1mm。

4.一种权利要求1所述小直径深井液位计的加工方法，其特征在于，该加工方法为：将筒形的调理板套管（4）和筒形的焊接后座（2）分别焊接于压力传感器（3）的顶部和底部，焊接过程中，温度不超过150℃；焊接完成后，在1～2MPa压力下进行检漏，置于温度为80℃～100℃的环境中老化8～12小时后，将变送器信号调理板（5）与压力传感器（3）连接，进行信号调理后，将变送器信号调理板（5）固定在调理板套管（4）内，然后，在调理板套管（4）的另一端焊接导线固定套（6），再次在1～2MPa压力下检漏，完成深井液位计主体的加工，之后，按照现有技术中液位计封装电缆线的工序，在该深井液位计主体上封装通气电缆（11），制得小直径深井液位计。

5.根据权利要求4所述的小直径深井液位计的加工方法，其特征在于，用微束等离子焊，将筒形的调理板套管（4）和筒形的焊接后座（2）分别焊接于压力传感器（3）的顶部和底部。