[发明专利]一种带加热系统的风电叶片阳模及其成型方法在审
申请号: | 201810632464.2 | 申请日: | 2018-06-19 |
公开(公告)号: | CN109093897A | 公开(公告)日: | 2018-12-28 |
发明(设计)人: | 李义全;黄尚洪;李瑞盈;刘晓彬;尤源 | 申请(专利权)人: | 北京玻钢院复合材料有限公司 |
主分类号: | B29C33/38 | 分类号: | B29C33/38;B29C33/40;B29C33/42;B29L31/08 |
代理公司: | 北京力量专利代理事务所(特殊普通合伙) 11504 | 代理人: | 宋林清 |
地址: | 102101 北京市延*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 加热系统 风电叶片 阳模 阴模 不规则部 加热管 密封层 围合 固化 成型 环氧树脂 大功率电器 固化成型 基体材料 均匀受热 受热不均 质量缺陷 不均匀 层压板 截面板 泡沫层 热风机 底架 翻制 发热 变形 | ||
1.一种带加热系统的风电叶片阳模,其特征在于,由底架上设置的规则部与不规则部组成;
所述不规则部由曲面与平面围合而成,包括:
层压板,所述层压板铺设于所述底架上,且与所述底架固定;
泡沫层,所述泡沫层一面为平面,且与所述层压板固定,另一面为曲面;且所述曲面上设置有沟槽;
第一加热管,所述第一加热管设置于所述泡沫层的所述沟槽内;
第一密封层,所述密封层设置于所述第一加热管上;
所述规则部由平面围合而成,包括:
截面板,所述截面板铺设于所述底架上,且与所述底架固定;
第二加热管,第二所述加热管设置于所述截面板上;
第二密封层,所述第二密封层设置于所述第二加热管上。
2.根据权利要求1所述的带加热系统的风电叶片阳模,其特征在于,所述第一密封层包括玻璃钢层、设置于所述玻璃钢层上的代木层;所述第二密封层包括玻璃钢层、设置于所述玻璃钢层上的代木层。
3.根据权利要求1或2中所述的带加热系统的风电叶片阳模,其特征在于,所述规则部还包括固定管,所述固定管在所述截面板上间隔设置,适于所述第二加热管安装于形成的间隙内。
4.根据权利要求3中所述的带加热系统的风电叶片阳模,其特征在于,所述不规则部还包括第一保温层,所述第一保温层铺设于所述泡沫层的曲面上;所述规则部还包括第二保温层,所述第二保温层设置于所述固定管上。
5.根据权利要求1中所述的带加热系统的风电叶片阳模,其特征在于,所述第一加热管与所述第一密封层之间还设置有第一导热层;所述第二加热管与所述第二密封层之间还设置有第二导热层。
6.一种权利要求1-5中任意一项所述的带加热系统的风电叶片阳模的成型方法,其特征在于,包括如下步骤:根据叶片的气动外形对底架进行加工,在加工得到的所述底架上分别设置规则部与不规则部即得。
7.根据权利要求6所述的带加热系统的风电叶片阳模的成型方法,其特征在于,具体包括如下步骤:根据叶片的气动外形对底架进行分段加工,在分段加工得到的各所述底架上分别设置所述规则部与所述不规则部,再将各底架上设置的所述规则部、所述不规则部进行组装拼接即得。
8.根据权利要求7所述的带加热系统的风电叶片阳模的成型方法,其特征在于,所述不规则部的设置包括如下步骤:
(a)在所述底架上铺设层压板,并将所述层压板与所述底架固定;
(b)将泡沫层置于在步骤(a)中的所述层压板上,并与所述层压板固定,然后对所述泡沫层进行修型加工,再在所述泡沫层上设置沟槽;
(c)在步骤(b)中得到的所述泡沫层的所述沟槽内安装第一加热管;
(d)在步骤(c)中的所述第一加热管上涂覆第一密封层,所述第一密封层固化后,对所述第一密封层形成的型面进行数控加工,使所述密封层具有与风电叶片的气动外形一致的型面;
所述规则部的设置包括如下步骤:
(1)在所述底架上铺设截面板,并将所述截面板与所述底架固定;
(2)将第二加热管固定于步骤(1)中的所述截面板上;
(3)在步骤(2)中的所述第一加热管上涂覆第二密封层,所述第二密封层固化后,对所述第二密封层形成的型面进行数控加工,使所述第二密封层具有与风电叶片的气动外形一致的型面。
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