[发明专利]一种棉织物无损染色工艺在审
| 申请号: | 201810630133.5 | 申请日: | 2018-06-19 |
| 公开(公告)号: | CN108894031A | 公开(公告)日: | 2018-11-27 |
| 发明(设计)人: | 谈杰;章磊;汪健东 | 申请(专利权)人: | 安徽找宝纺织科技有限公司 |
| 主分类号: | D06P3/60 | 分类号: | D06P3/60;D06P1/673;D06P5/02;D06P1/44;D06P1/651;D06P5/06;D06P5/04;D06P5/08;D06P5/10;D06L1/16;D06C9/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 230000 安徽省合肥市经*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 染色工艺 染色 棉织物 预处理 烧毛 无损 面料 面料表面 尼龙织物 深色染料 手感柔软 水洗工序 蓬松 皱褶 烘干 固色 拉幅 牢度 吸色 煮炼 定型 清洗 修复 | ||
1.一种棉织物无损染色工艺,其特征在于:包括以下步骤:
(1)烧毛:将棉织物进行烧毛,将棉织物的毛边去除;
(2)水洗:使用8-9g/L 的中性洗涤剂对棉织物进行水洗,浴比为1:12,水洗温度55℃,水洗时间30 分钟;
(3)预处理:在浴比为1:25-1:34,60-75℃条件下,添加质量比为 1% 的软水剂和渗透剂,质量比为1.2%-2.8%的净洗剂,对水洗后的棉织物进行处理,处理时间为10-30min,将预处理后的棉织物于160℃下预定型5分钟;
(4)煮炼:将预定型后的棉织物进行煮炼,煮炼温度为120-160℃;
(5)棉织物修复:将改性棉纤维坯布喷洒修复剂捂焖处理进行修复,将纤维素原浆和季铵盐阳离子改性剂、四甲基哌啶氮氧化物预处理,得到纤维素混合物;在碱液介质中,将所述纤维素混合物和强氧化物进行氧化反应,得到氧化产物;将所述氧化产物超声后水洗,得到纳米纤维素悬浮液;将纳米纤维素悬浮液和酸化的硅烷偶联剂混合,得到混合液,所述混合液即为所述修复剂;
(6)染色:在常温下将染料加入水中配成染液,将染液以2℃/min的加热速度进行升温至40-44℃,加入经过退浆水洗后的羊毛织物,浸泡30-35min,加入纯碱,纯碱的量为羊毛的质量的0.8%,再以1℃/min的速度升温至75-77℃,持续保温40min,然后以3-5℃/min的速度将温度降低至常温;
(7)固色:浴比为3:55,加入4g/L冰醋酸和6g/L固色剂,升温至85℃制成固色液,将染色后的棉织物置于固色液中保温40 分钟;
(8)清洗:清洗分多次,第一次清洗温度为40-50℃,升温速率为 2.5℃ /min ,第二次清洗温度为95-110℃,升温速率为2.2℃ /min ,第三次清洗温度为120-125℃,升温速率为0 .9-1 .2℃ /min ,第三次清洗后将温度降至80℃下加入酸性还原净洗剂和冰醋酸,保温20-25min 后水洗一次,再放入80-90℃热水中浸泡35min;
(9)烘干:水洗后脱水烘干。
2.根据权利要求1所述的棉织物无损染色工艺,其特征在于:步骤(4)中所述煮炼温度为145℃,煮炼时间为40min。
3.根据权利要求1所述的棉织物无损染色工艺,其特征在于:步骤(7)中所述固色剂包括以下重量份数的组分:1-3份十八烷基二甲基胺、13-16份丙烯酸酯、7-9份异构十三醇聚氧乙烯醚、2-4份乙烯基硅氧烷、3-5份己基癸醇、6-8份聚乙二醇双硬脂酸酯、8-11份偶氮二异丁氰、3-5份氯乙烯吡咯烷酮、6-8份三乙烯四胺、1-3份油酸钠、4-9份壳聚糖季铵盐以及50-60份去离子水。
4.根据权利要求3所述的棉织物无损染色工艺,其特征在于:所述固色剂包括以下重量份数的组分:2份十八烷基二甲基胺、15份丙烯酸酯、8份异构十三醇聚氧乙烯醚、3份乙烯基硅氧烷、4份己基癸醇、7份聚乙二醇双硬脂酸酯、10份偶氮二异丁氰、4份氯乙烯吡咯烷酮、7份三乙烯四胺、2份油酸钠、7份壳聚糖季铵盐以及55份去离子水。
5.根据权利要求1所述的棉织物无损染色工艺,其特征在于:步骤(8)中所述第一次清洗温度为45℃,升温速率为 2.5℃ /min ,所述第二次清洗温度为105℃,升温速率为2.2℃/min ,第三次清洗温度为123℃,升温速率为1.1℃ /min。
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