[发明专利]一种物料颗粒自动测量机构

说明书

本发明公开了一种物料颗粒自动测量机构，包括基座，基座上设置有贯通的区域，所述贯通区域内设置有透明介质，所述基座上端设置进料口，所述进料口的下端为分料区，所述分料区的下方为透明介质的支撑台，所述基座内设置有出料管道，出料管道的一端为出料口、另一端设置在透明介质的支撑台处，在所述基座上设置有透明盖板用于盖住贯通区域；本发明采用一种全新的结构、全新的方式实现对火药颗粒的在线自动测量，可以快速的获取到颗粒的大小尺寸，采用摄像图像的测量方式避免了人工直接与火药颗粒接触，减小了人工手动测量带来的误差，而且自动化的在线测试，可以高效率的连续测试，更能测量出火药颗粒的成批的尺寸，有助于控制提高生产效率质量。

技术领域

本发明涉及火药领域，尤其涉及一种物料颗粒自动测量机构。

背景技术

炸药就是可以非常快速地燃烧或分解的物质，能在短时间内产生大量的热量和气体；一般情况下，炸药是不能被激烈冲击的，不然会进行快速化学反应，发生燃烧和爆炸。

颗粒状的炸药一般都是在特殊的环境下通过粉料挤压而成，而药粉对于人体来说是有明显的伤害的，因此在生产场地，操作工人是需要携带防毒面具进行作业的。而对于生产出来的颗粒是需要进行抽检的，检测颗粒是否符合生产需求。传统的检验方法是利用一个小勺子，从生产线上手动取出几粒，然后通过物理测量方式利用千分尺进行测量。

很显然，传统的测量方式有很大的弊端，首先，工作环境非常恶劣，炸药粉尘的环境一般都是带有毒性的，会伤害身体；其次，利用千分尺的方式测量尺寸，或多或少会有碰撞和挤压，会带来安全隐患，最后这种纯粹的手动测量是不能满足实际需要的，特别是自动化生产的流水线。而目前，暂时没发现有能解决针对炸药自动测量的手段。

发明内容

本发明的目的是提供一种自动测量机构，使得火药颗粒能在该测量机构上实现自动筛分并配合测量设备进行测量，而测量方式不在采用传统的物理卡尺测量。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种物料颗粒自动测量机构，包括一个基座，所述基座上的侧面上设置有贯通的区域，所述贯通区域内设置有透明介质，所述基座上端设置进料口，所述进料口的下端为分料区，所述分料区的下方为透明介质的支撑台，所述基座内设置有出料管道，出料管道的一端为出料口、另一端设置在透明介质的支撑台处，在所述基座上设置有透明盖板用于盖住贯通区域。

在上述技术方案中，所述分料区包括若干个凸起的立柱，所述立柱至少排列为两排。

在上述技术方案中，所述立柱设置在进料口的正下方，所述立柱分布的区域要大于进料口的直径。

在上述技术方案中，所述透明介质为透明玻璃，所述贯通区域内设置有内台阶，所述透明玻璃设置在贯通区域内的台阶上。

在上述技术方案中，所述透明玻璃与贯通区域固定连接，且为密封连接。

在上述技术方案中，所述透明盖板盖在贯通区域上，透明盖板与贯通区域的透明介质之间构成密封空间。

在上述技术方案中，所述透明盖板上设置有刻度尺。

在上述技术方案中，所述刻度尺设置在于透明介质支撑台相对应的透明盖板上。

在上述技术方案中，其工作过程为：当多颗物料颗粒从进料口进入落入到分料区，由分料区将每颗物料分开，并各自掉落在透明介质的支撑台上，通过光影摄像后，由出料口将透明介质支撑台上的物料颗粒吸出，通过进料、摄像、出料三个步骤的自动控制实现自动测量。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：