[发明专利]制备壳体的方法、壳体、电致变色贴纸、电子设备

说明书

本发明公开了制备壳体的方法、壳体、电致变色贴纸、电子设备。该方法包括：提供壳体基板以及电致变色器件，所述电致变色器件一侧的表面设置有第一光学胶层，所述第一光学胶层远离所述电致变色器件的一侧设置有第一离型膜层；以及揭除所述第一离型膜层，利用所述第一光学胶层，将所述电致变色器件贴合在所述壳体基板上，以便形成所述壳体。由此，该方法具有操作简单、生产良率较高、成本较低的优点，并且电致变色器件具有可自由切割形状、可自由贴合到不同产品以及可独立存放的特点，便于与现有的壳体基板进行组装形成具有电致变色功能的壳体。

技术领域

本发明涉及电子设备部件制备领域，具体地，涉及制备壳体的方法、壳体、电致变色贴纸、电子设备。

背景技术

电致变色是指材料的光学属性(反射率、透过率、吸收率等)在外加电场的作用下发生稳定、可逆的颜色变化的现象，在外观上表现为颜色和透明度的可逆变化。具有电致变色性能的材料为电致变色材料，其在信息、电子、能源、建筑以及国防等方面都有广泛的用途。

然而，目前用于电致变色的壳体及制备方法、电子设备仍有待改进。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

本发明是基于发明人的以下发现而完成的：

目前，用于电致变色的壳体(例如，手机壳体)多存在成本较高的问题。发明人经过深入研究以及大量实验发现，这主要是由于目前用于电致变色壳体的生产良率较低导致的。具体的，现有的电致变色壳体通常是首先将玻璃基板成型为壳体的形状，随后立即在具有壳体形状的玻璃基板上制作电致变色器件。也即是说，现有的电致变色壳体是通过一条生产线制备的，其制备过程需要考虑壳体基板以及电致变色器件两方面的要求，若其中某个工艺出现不良，则该产品即报废，导致其生产良率较低，且发明人发现，在成型后的玻璃基板上制作电致变色层的效率较低，废片率较高，上述因素均导致电致变色壳体的成本较高。

有鉴于此，在本发明的一个方面，本发明提出了一种制备壳体的方法。该方法包括：提供壳体基板以及电致变色器件，所述电致变色器件一侧的表面设置有第一光学胶层，所述第一光学胶层远离所述电致变色器件的一侧设置有第一离型膜层；以及揭除所述第一离型膜层，利用所述第一光学胶层，将所述电致变色器件贴合在所述壳体基板上，以便形成所述壳体。由此，该方法具有操作简单、生产良率较高、成本较低的优点，并且电致变色器件具有可自由切割形状、可自由贴合到不同产品以及可独立存放的特点，便于与现有的壳体基板进行组装形成具有电致变色功能的壳体。

在本发明的另一方面，本发明提出了一种壳体。根据本发明的实施例，该壳体是由前面所述的方法制备的，由此，该壳体具有前面所述方法制备的壳体的全部特征以及优点，在此不再赘述。总的来说，该壳体具有生产良率较高、成本较低的优点。

在本发明的另一方面，本发明提出了一种电致变色贴纸。根据本发明的实施例，该电致变色贴纸包括：第一基板，所述第一基板上设置有第一光学胶层，所述第一光学胶层远离所述第一基板一侧的表面设置有第一离型膜层；电致变色功能层，所述电致变色功能层设置在所述第一基板远离所述第一光学胶层的一侧；以及第二基板，所述第二基板设置在所述电致变色功能层远离所述第一基板的一侧，且所述第二基板远离所述电致变色功能层的一侧设置有第二光学胶层，所述第二光学胶层远离所述第二基板一侧的表面设置有第二离型膜层。由此，该电致变色贴纸具有可自由切割形状、可自由贴合到不同产品以及可独立存放的特点，便于与现有的壳体基板进行组装形成具有电致变色功能的壳体。

在本发明的另一方面，本发明提出了一种壳体。根据本发明的实施例，该壳体包括前面所述的电致变色贴纸，由此，该壳体具有前面所述的电致变色贴纸的全部特征以及优点，在此不再赘述。总的来说，该壳体具有组装简便、成本较低的优点。