[发明专利]一种钢结构防腐工艺在审

专利信息
申请号: 201810606935.2 申请日: 2018-06-13
公开(公告)号: CN108754393A 公开(公告)日: 2018-11-06
发明(设计)人: 石焕喜;刘彬 申请(专利权)人: 天津滨涛钢结构工程有限公司
主分类号: C23C4/131 分类号: C23C4/131;C23C4/08;B05D7/14;B05D5/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 300000 天津市北辰区*** 国省代码: 天津;12
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摘要:
搜索关键词: 钢结构防腐 电弧喷铝 喷砂除锈 喷涂底漆 电弧 表面净化 长效防腐 电弧喷枪 防腐涂层 基体表面 均匀喷涂 喷涂面漆 熔融状态 压缩空气 成雾状 钢结构 结合力 颗粒流 受约束 热源 铝层 铝丝 熔融 线状 加热
【权利要求书】:

1.一种钢结构防腐工艺,其特征在于,其步骤包括表面净化处理、喷砂除锈、喷涂底漆和喷涂面漆;其特点是,还包括电弧喷铝步骤,电弧喷铝步骤设置在喷砂除锈步骤之后和喷涂底漆步骤之前;所述的电弧喷铝是采用电弧喷枪,以电弧为热源,将纯度≥99.5%的线状铝丝加热到熔融状态,同时用压缩空气将熔融的铝吹成雾状,并形成受约束的颗粒流,均匀喷涂在基体表面形成一层铝层。

2.根据权利要求1所述的,其特征在于,所述的电弧喷铝时喷枪与基体表面的距离控制在150~200mm,喷涂角度控制在75度,喷枪移动速度控制在350mm/s,铝丝的输送速度控制在2.5m/min;电弧电压控制在30V,电弧电流控制在200A,压缩空气压力控制在0.65Mpa。

3.根据权利要求2所述的,其特征在于,所述的电弧喷铝采用分层喷涂,喷涂前一层的喷涂方向与喷涂后一层的喷涂方向形成60度的交叉;喷涂完成后形成的铝层厚度控制在180-220μm,表面粗糙度控制在Rz50-70μm。

4.根据权利要求3所述的,其特征在于,所述的喷砂除锈采用带棱角钢砂,砂粒大小控制在1mm,喷砂气体压力控制在0.55MPa,喷砂距离控制在150mm,喷砂角度控制在75度。

5.根据权利要求4所述的,其特征在于,所述的喷涂底漆和喷涂面漆分别采用高压无气喷涂设备进行喷涂,压力控制在0.55Mpa,喷涂距离控制在150mm,喷枪与基体表面的角度控制在60度,喷枪均匀移动速度控制在350mm/s。

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