[发明专利]一种高耐磨高抗皱的环保PVC涂层布及其制备方法

说明书

本发明提供一种高耐磨高抗皱的环保PVC涂层布及其制备方法，所述环保PVC涂层布由PET基布表面均匀涂覆2,4‑甲苯二异氰酸酯三聚体后与PVC薄膜复合再固化得到；所述PVC薄膜由以下质量份含量的原料组成：PVC树脂100份，增塑剂60～75份，废弃橡胶粒20～35份，稳定剂3～5份。本发明提供的环保PVC涂层布具有高耐磨高抗皱的特点，使用寿命长。

技术领域

本发明属于包装材料技术领域，涉及一种高耐磨高抗皱的环保PVC涂层布及其制备方法。

背景技术

柔性复合材料在篷盖领域有越来越广泛的应用，它们作为建筑物的附设施多用于商贸和家居建筑及临街摊贩的遮阳避雨材料。这些材料具有室内温度识别功能和装饰作用，并能够彻底阻挡紫外线的辐射，降低或减少空调负荷。运输用柔性复合材料主要指汽车篷布和集装箱用布，基布多采用高强涤纶或尼龙。织物用于货车盖布或作为集装箱材料能减少阻力损失，从而能改进货车的空气动力学性能，特别是对于开敞式装载的货车更为有效。

汽车篷盖布同时还可以防护货物免受气候影响，防止货物碎片飞扬。我国政府的交通部门已颁布法令禁止未经遮盖的卡车在高速公路上行驶，预计汽车篷布将是近几年中我国柔性复合材料应用发展最广阔的市场之一。各种海运船用产品如停泊用的盖布、船的顶篷、遮蔽挡布等也是运输用织物的一种，可发挥有关功能和装饰作用。涤纶工业长丝由于具备如下优良性能：强度高、耐磨性好、撕裂强度高、粘合性能好、收缩率低、收缩均匀、毛丝少、防老化性能好、抗芯效应好、抗静电性能好、耐化学性能好、蠕变小卷装成型好，可以广泛用于织造基布。以涤纶织物为基布，采用PVC涂层或与PVC膜贴合是目前美国和西欧产业用纺织品的常见制备方法，产品覆盖遮阳篷、帐篷、建筑用布、广告灯箱标志牌、商品及运输盖布、集装箱材料、船用织物、农用盖布、充气织物、机器及汽车罩布、箱包布、雨衣、衬垫安全服等诸多领域。通常PVC具有一定的耐磨性，但当PVC涂层布用于覆盖布或广告布时外界的光、热、氧及被覆物的作用下容易老化磨损，降低使用寿命。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的上述不足，提供一种高耐磨高抗皱的环保PVC涂层布及其制备方法，并且制备工艺比较简单。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案是：

提供一种高耐磨高抗皱的环保PVC涂层布，所述环保PVC涂层布由PET基布表面均匀涂覆2,4-甲苯二异氰酸酯三聚体(TDI三聚体)后与PVC薄膜复合再固化得到；

所述PVC薄膜由以下质量份含量的原料组成：PVC树脂100份，增塑剂60～75份，废弃橡胶粒20～35份，稳定剂3～5份。

按上述方案，所述固化条件为：于25～30℃下固化30～60min。

按上述方案，所述PET基布厚度为150～200μm。

按上述方案，所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯(DOP)。

按上述方案，所述废弃橡胶粒粒径≤5mm。

按上述方案，所述稳定剂为环氧脂肪酸钙锌、甘油锌、二聚酸钙锌、氨基酸锌或亚磷酸酯中的一种。

本发明还包括上述高耐磨高抗皱的环保PVC涂层布的制备方法，具体步骤如下：

1)将PVC树脂、增塑剂、废弃橡胶粒和稳定剂按配比称料，混合均匀，将所得混合物投入密炼机塑化，然后采用开炼机塑化，再用压延机压延得到PVC薄膜；

2)将PET基布表面均匀涂覆2,4-甲苯二异氰酸酯三聚体后与步骤1)所得PVC薄膜复合，再固化得到高耐磨高抗皱的环保PVC涂层布。

按上述方案，步骤1)将所得混合物投入密炼机塑化，所述密炼机温度设定为120℃，密炼机塑化时间为3min。