[发明专利]冷轧酸性废水的处理方法及烧结半干法脱硫灰的应用

说明书

本申请公开了一种冷轧酸性废水的处理方法及烧结半干法脱硫灰的应用，本发明采用烧结半干法脱硫灰来中和处理冷轧酸性废水，利用烧结半干法脱硫灰中的Ca(OH)₂、CaO、CaSO₃等碱性物质，中和处理冷轧酸性废水，使废水经过曝气、中和、PH调节、絮凝沉降等过程而达到中水回用标准；处理过程中产生的SO₂可回收用于制备硫酸；处理过程中产生的污泥经浓缩、压滤脱水后，可配入高炉水渣，经过立磨工艺处理后制备矿渣微粉，能显著提高矿渣微粉的质量；本发明可同时使烧结半干法脱硫灰和冷轧酸性废水得到处理，解决了环保上的难题，实现了以废治废，同时产物可掺入高炉水渣制备矿渣微粉，不仅实现了资源的回收利用，同时可显著提高矿渣微粉的质量，具有非常显著的经济效益和环境效益。

技术领域

本申请涉及环保技术领域，特别是涉及一种冷轧酸性废水的处理方法及烧结半干法脱硫灰的应用。

背景技术

随着十二五国标的实施，排放标准更加严格，特别是针对钢铁企业SO₂排放量进行严格控制。钢铁行业的SO₂主要由烧结过程产生，烧结机烟气排放SO₂的数量占钢铁企业排放总量的70％以上，因此，烧结机烟气SO₂减排成为钢铁行业污染控制的重点。目前国内几乎所有的烧结机都配有烟气脱硫工艺，按脱硫过程是否加水和脱硫产物的干湿状态，烧结烟气脱硫可分为湿法、半干法和干法三类工艺，其中半干法脱硫工艺具有建设周期短、占地面积小、无废水排放、不产生腐蚀、可协同脱除多种污染物等诸多优点，在烧结厂得到了广泛的应用，从该工艺的应用情况来看，其脱硫效率较高，都能大于90％。

半干法脱硫工艺原料采用生石灰，经过烟气脱硫后产生的副产物为半干法脱硫灰，其主要成分为：游离氧化钙、亚硫酸钙、碳酸钙、硫酸钙和氢氧化钙等物质。由于半干法脱硫灰成分很不稳定，呈弱碱性，且易分解，因此脱硫灰的综合利用非常困难，目前半干法脱硫灰的普遍处理方式是堆放和填埋，晴天扬尘漫天，雨天污水横流，不仅污染环境、占用土地，还存在安全隐患。我国烧结半干法脱硫灰每年产生量近百万吨，对烧结半干法脱硫灰开展资源化综合利用迫在眉睫，目前针对半干法脱硫灰资源利用的技术很多，但实际应用起来，并不成熟。

因此，开发半干法脱硫灰的高效资源化利用技术具有非常重大的意义。

另外，炼钢冷轧酸洗过程中将产生大量的酸性废水，该废水PH值较低，不能直接排放，必须依照环保要求中和处理后才能排放。

发明内容

本发明的目的在于提供一种冷轧酸性废水的处理方法及烧结半干法脱硫灰的应用，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

本申请实施例公开一种烧结半干法脱硫灰在冷轧酸性废水中和的应用。

优选的，在上述的应用中，烧结半干法脱硫灰的CaO含量≥40％，SO₃含量≥20％，粒度小于45μm，水分小于1％。

本申请还公开了一种冷轧酸性废水的处理方法，包括步骤：

(1)、对冷轧酸性废水进行曝气处理，将酸性废水中的亚铁离子氧化成三价铁离子；

(2)、废水进入一级中和池，在曝气处理的同时，通过烧结半干法脱硫灰将废水的PH值调节至7，投加碱性中和剂，将废水PH值进一步调节至9～9.5；

(3)、废水进入二级中和池，在曝气处理的同时，投加碱性中和剂将废水PH调至9.5～10.0，投加絮凝剂；

(4)、二级中和池出水进入絮凝分配槽，投加混凝剂；

(5)、絮凝分配槽出水进入澄清池，废水中的污泥产生沉淀；

(6)、澄清池出水进入中和池，投加碱性中和剂和稀盐酸，将废水的PH值控制在6～9之间；