[发明专利]一种低磷SA542TypeDCL4a钢板及生产方法在审

专利信息
申请号: 201810587304.0 申请日: 2018-06-08
公开(公告)号: CN108728748A 公开(公告)日: 2018-11-02
发明(设计)人: 李杰;侯敬超;龙杰;袁锦程;吴艳阳;牛红星;尹卫江;李样兵;王东阳;顾自有 申请(专利权)人: 舞阳钢铁有限责任公司
主分类号: C22C38/04 分类号: C22C38/04;C22C38/22;C22C38/24;C22C38/02;C21D8/02;C21D1/28;C21D1/18
代理公司: 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 代理人: 陈丽
地址: 462500 河*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 钢板 低磷 断面收缩率 热处理工序 用户要求 杂质元素 轧制 延伸率 探伤 长时 模焊 加热 生产 炼钢 屈服
【权利要求书】:

1.一种低磷SA542TypeDCL4a钢板,其特征在于,所述钢板化学成分组成及其质量百分含量为:C:0.10-0.15%,Si≤0.1%,Mn:0.40-0.53%,Cr:2.1-2.4%,Mo:0.9-1.1%,V:0.30-0.35%,S≤0.005%,P≤0.005%,余量为Fe和不可避免的杂质元素。

2.根据权利要求1所述的一种低磷SA542TypeDCL4a钢板,其特征在于,所述钢板经高温长时模焊处理后屈服强度415-620MPa,抗拉强度590-760MPa,延伸率≥18%,断面收缩率≥45%,-30℃冲击值≥60J。

3.根据权利要求1所述的一种低磷SA542TypeDCL4a钢板,其特征在于,所述钢板探伤符合NB/T47013.3Ⅰ级。

4.基于权利要求1-3任意一项所述的一种低磷SA542TypeDCL4a钢板的生产方法,其特征在于,所述生产方法包括炼钢、加热轧制及热处理工序;所述热处理工序,采用正火+回火工艺。

5.根据权利要求4所述的一种低磷SA542TypeDCL4a钢板的生产方法,其特征在于,所述炼钢工序,采用电弧炉+精炼炉+模铸生产工艺炼钢并制备钢锭,控制电弧炉出钢后钢液中P≤0.004%,控制精炼炉脱P结束后P≤0.002%;钢液保持抽真空时间≥20min,抽真空后静置时间≥10min。

6.根据权利要求4所述的一种低磷SA542TypeDCL4a钢板的生产方法,其特征在于,所述加热轧制工序,钢锭在均热炉中加热保温,加热温度1230-1280℃,保温3-4h,开坯后将钢坯转缓冷坑进行预热退火,预热退火温度为630-650℃,保温24-26h;退火结束后钢坯带温清理并装连续炉热轧直接成材,加热轧制温度为1230-1280℃,保温2-3h,轧后堆垛处理,堆垛温度300-350℃,堆垛72-75h,拆垛温度50-100℃。

7.根据权利要求4-6任意一项所述的一种低磷SA542TypeDCL4a钢板的生产方法,其特征在于,所述热处理工序,轧制后钢板经两次正火后加速冷却,一次正火温度为940-960℃,保温200-250min,淬火机内摇摆40-50min,冷却至室温,二次正火温度为930-950℃,保温200-250min,淬火机内摇摆40-50min,冷却至室温。

8.根据权利要求4-6任意一项所述的一种低磷SA542TypeDCL4a钢板的生产方法,其特征在于,所述热处理工序,冷却后钢板经回火处理制得成品钢板,回火温度为690-710℃,在炉时间460-490min,出炉空冷。

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