[发明专利]一种用于铅芯制造的降温过渡风道

说明书

本发明公开了一种用于铅芯制造的降温过渡风道，涉及铅笔制造设备领域。本发明包括风道，风道包括一底板和两侧板；底板一表面对称固定有两侧板，侧板的一侧面均布开有若干安装通孔，相邻两安装通孔之间的侧板侧面上开有一组通风孔；一侧板上的安装通孔与另一侧板上的一组通风孔相对应；安装通孔内固定安装有一散热扇；两侧板的上表面之间固定安装有若干固定板；固定板的下表面和底板的上表面之间转动连接有若干滚筒；滚筒的周侧面上沿轴向方向上均布开有若干半圆槽。本发明通过散热扇与通风孔构成散热通道，并使铅芯经相邻两滚筒上的对应半圆槽进行导向，可有效的提高铅芯的质量，并提高了铅芯的生产效率。

技术领域

本发明属于铅笔制造设备技术领域，特别是涉及一种用于铅芯制造的降温过渡风道。

背景技术

在铅芯的制造过程中，通常将石墨和粘土等配成一定的比例，并均匀混合后，在加热的情况下通过压芯机进行挤压成形，最后通过风道进行降温处理。多根成形铅芯从压芯机内同时出来时，风道上无导向结构，无法为成形铅芯的移动提供定向性，从而导致铅芯碰撞摩擦，质量下降；且人们通常在风道旁架设大型风扇对风道上的成形铅芯进行降温，此种方式降温效果差，且增加了铅芯的制造成本；因此有待研究一种能够为成形铅芯提供导向作用的降温过渡风道。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于铅芯制造的降温过渡风道，通过散热扇与通风孔构成散热通道，并使铅芯经相邻两滚筒上的对应半圆槽进行导向，解决了现有过渡风道降温效果差和风道无定向导向结构的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种用于铅芯制造的降温过渡风道，包括风道，所述风道包括一底板和两侧板；所述底板一表面对称固定有两侧板，所述侧板的一侧面均布开有若干安装通孔，相邻两所述安装通孔之间的侧板侧面上开有一组通风孔；一所述侧板上的安装通孔与另一所述侧板上的一组通风孔相对应；所述安装通孔内固定安装有一散热扇；两所述侧板的上表面之间固定安装有若干固定板；所述固定板的下表面和所述底板的上表面之间转动连接有若干滚筒；所述滚筒的周侧面上沿轴向方向上均布开有若干半圆槽；相邻两所述滚筒上对应的两半圆槽之间形成的圆的直径比成形铅芯的直径大5mm～10mm。

进一步地，所述固定板的下表面均布开有若干第一盲孔；所述底板的上表面均布开有若干组第二盲孔，任一组所述第二盲孔均与一固定板上的若干第一盲孔相对应；

所述滚筒的两端面分别固定有一转动轴，一所述转动轴通过轴承与第一盲孔转动连接，另一所述转动轴通过轴承与第二盲孔转动连接。

进一步地，所述通风孔的直径比成形的铅芯直径小5mm～10mm。

进一步地，所述固定板为长方形结构，所述固定板的一相对侧面分别固定有一连接板，所述连接板通过螺栓与一侧板连接。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明将成形后的铅芯通过相邻两滚筒上的对应两半圆槽之间，可有效的为成形后的铅芯条提供导向作用，避免铅芯与铅芯之间或与风道之间发生碰撞或摩擦，造成铅芯的损坏，提高了铅芯的质量。

2、本发明使安装通孔与通风孔之间构成气流通道，并启动安装通孔上的散热扇可有效的使气流流动，并对铅芯进行散热，提高了铅芯的制造效率，降低了人们的制造成本。

3、本发明滚筒上开有多个半圆槽，可同时对多个铅芯条进行导向传递，进一步提高了铅芯的生产效率。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。