[发明专利]一种钻井废液脱色剂的制备方法

说明书

本发明涉及一种钻井废液脱色剂的制备方法，属于环保技术领域。本发明通过在氢氧化钠碱性溶液中，羊毛材料处于等电点以上，羊毛蛋白结构中的羧基充分电离，使羊毛材料上带有更多负离子基团，进而有利于阳离子明胶蛋白助剂吸附到羊毛材料上，同时氢氧化钠作为催化剂有利于阳离子双氰胺‑甲醛聚合物絮凝剂上的活性基团与羊毛材料上的氨基、羟基等含活泼氢基团发生化学反应，进而通过羊毛材料达到更好的阳离子改性效果，增加线型分子链的长度，增大分子链在水中的舒展度达到改性目的，改善包裹絮凝性，提高脱色絮凝效果，在处理钻井废液时，可以中和废液色度分子中的负电荷而使其失稳，生成絮状物从水中沉淀分离。

技术领域

本发明涉及一种钻井废液脱色剂的制备方法，属于环保技术领域。

背景技术

钻井作业结束后，大部分钻井液通常都要被废弃掉，成为钻井作业中数量最多、环境影响最大的污染源。其主要成分是无机盐、碱、重金属离子、油以及具有不同程度毒性、很难自然降解的有机处理剂。大量废弃钻井液不经过处理堆放在井场，即使掩埋也会通过渗透的途径进入农田、河流、海底，对环境造成污染，影响饮水水源、土壤及动植物生长，更严重的会透过食物链直接或间接危及人类身体健康与生命安全。目前，国内油田对废弃钻井液治理研究主要集中在后期处理上，如直接排放法、就地掩埋法、固化处理法及固液分离法等，但现有废弃钻井液的处理技术都存在自身的局限性，如处理不彻底，存在环境隐患或处理费用高，其推广应用受到了限制。同时，这几种废弃钻井液的处理方法还有一个共同特点，就是错过了预防和控制污染的环节，也没有系统性，对废弃钻井液中的有价值成分也未加以利用，难以满足石油钻井清洁生产的要求。

钻井液是由水、土、加重材料、多种无机盐和有机处理剂等组成的多分散体系。现代石油钻井作业所用的钻井液材料和处理剂包括造衆材料、加重材料、降滤失剂、增粘剂、页岩抑制剂、降粘剂、絮凝剂、润滑剂、杀菌剂、消泡剂、解卡剂、乳化剂等等。钻井液废弃时，这些钻井液材料和处理剂与钻井时地层混入的钻屑、油、水等一起构成废弃钻井液，最终进入土壤、地表水、地下水和空气环境中。显然，钻井液处理剂和体系对环境的影响均通过钻井废水和废弃钻井液旳环境影响表现出来。钻井废水在产生时往往混有大量的废弃钻井液，因此，可以把钻井废水看成是废弃钻井液的高倍稀释物。从钻井废物的环境污染控制角度分析，钻井废水对环境的影响与废弃钻井液对环境的影响基本一致。而且现阶段各油田钻井作业往往将钻井废水和废弃钻井液在同一个大坑池进行存和处理，因此，钻井废水和废弃钻井液对环境的影响可以合并为废弃钻井液对环境的影响。

发明内容

本发明所要解决的技术问题：针对现有废弃钻井液的处理技术存在处理不彻底、脱色率低的问题，提供了一种钻井废液脱色剂的制备方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种钻井废液脱色剂的制备方法，具体制备步骤为：

（1）将废弃羊毛水洗干燥后装入碎料机中切割成碎料，得预处理羊毛；

（2）取预处理羊毛加入质量分数为3%氢氧化钠溶液中，在70～80℃下搅拌至羊毛完全溶解，再加入活性白土、活性炭，搅拌混匀后过滤去除滤渣，得羊毛角蛋白溶液；

（3）取三聚氰胺、双氰胺、氯化铵、甲醇、尿素搅拌加热至60～70℃，再加入2/3甲醛保温反应，降温至30～40℃后加入氯化铝、剩余甲醛，并搅拌加热至60～70℃，再滴加羊毛角蛋白溶液，滴加完毕后保温搅拌反应2～3h，冷却至室温后出料，得钻井废液脱色剂。

步骤（1）所述碎料长度为2～5mm。

步骤（2）所述预处理羊毛与氢氧化钠溶液的质量比为1：5～1：20。

步骤（2）所述活性白土用量为预处理羊毛质量的7.5～30.0%，所述活性炭用量为预处理羊毛质量的的0.5～2.0%。