[发明专利]一种管涵承口模转运装置在审
申请号: | 201810559621.1 | 申请日: | 2018-06-02 |
公开(公告)号: | CN108861566A | 公开(公告)日: | 2018-11-23 |
发明(设计)人: | 李俊昭 | 申请(专利权)人: | 安徽砼宇特构科技有限公司 |
主分类号: | B65G47/91 | 分类号: | B65G47/91;B28B17/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 241000 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 转运装置 承口模 管涵 垂直驱动机构 转动驱动机构 垂直导向柱 夹紧机构 承重盘 齿圈 种管 节约生产成本 横梁组成 夹紧组件 驱动电机 上端中心 生产设备 生产效率 传动轴 滑动柱 直齿轮 机座 气缸 悬臂 转运 配合 | ||
本发明公开了一种管涵承口模转运装置,涉及管涵生产设备技术领域,包括机座、转动驱动机构、垂直导向柱、垂直驱动机构和夹紧机构,所述转动驱动机构由驱动电机、传动轴、直齿轮和齿圈承重盘组成,所述垂直导向柱固定安装在齿圈承重盘上端中心位置,所述垂直驱动机构由气缸、滑动柱和横梁组成,所述夹紧机构由悬臂和夹紧组件组成;该装置可以作为管涵生产线中的一个转运装置,用于配合生产线完成对承口模的转运,可以大大提高管涵的生产效率,从而节约生产成本。
技术领域
本发明涉及管涵生产设备技术领域,特别涉及一种管涵承口模转运装置。
背景技术
径向挤压技术是市镇下水管道生产工程中相对比较先进的工艺方法,一般采用承口模和外模进行管道生产,在传统的生产过程中,对于每个生产工艺环节是分开进行的,整个生产过程不连贯,如果从打管、上下料、模具搬运、直到成品管转运的整个生产流程都能实现全自动化,那么将能大大的提高下水管道的生产效率,本发明就涉及一种流水生产线中用于管涵承口模的转运装置,用于配合整个生产线的加工生产。
发明内容
本发明提供一种管涵承口模转运装置,该装置可以作为管涵生产线中的一个转运装置,用于配合生产线完成对承口模的转运,可以大大提高管涵的生产效率,从而节约生产成本。
为实现上述目的,本发明提供以下的技术方案:一种管涵承口模转运装置,包括机座、转动驱动机构、垂直导向柱、垂直驱动机构和夹紧机构,所述转动驱动机构由驱动电机、传动轴、直齿轮和齿圈承重盘组成,所述驱动电机固定安装在机座侧端,所述驱动电机的输出轴上固定设有驱动锥齿轮,所述传动轴上固定设有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮与驱动锥齿轮啮合,所述传动轴与机座转动连接,所述直齿轮固定安装在传动轴的末端,并与齿圈承重盘啮合,所述齿圈承重盘与机座转动连接,所述垂直导向柱固定安装在齿圈承重盘上端中心位置,所述垂直驱动机构由气缸、滑动柱和横梁组成,所述气缸固定安装在齿圈承重盘上,且气缸的输出端与滑动柱的上端固定连接,所述滑动柱与垂直导向柱滑动连接,所述横梁固定安装在滑动柱的侧壁,所述夹紧机构由悬臂和夹紧组件组成,所述悬臂通过螺丝固定安装在横梁上,所述悬臂的截面为正方形,所述夹紧组件设有四个,四个夹紧组件依次固定安装在悬臂的四个侧壁,且呈均匀分布,所述夹紧组件由导杆、夹紧气缸和夹板组成,所述导杆设有两个,两个导杆均固定安装在悬臂的同个侧壁,所述夹紧气缸固定安装在悬臂的侧壁,所述夹板中间位置与夹紧气缸的输出端固定连接,且夹板与两个导杆滑动连接。
优选的,所述机座由底座、传动箱和限位环组成,所述传动箱固定安装在底座上,驱动电机固定安装在传动箱的侧壁,传动轴与底座、传动箱转动连接,所述限位环通过螺丝固定安装在传动箱上,齿圈承重盘位于传动箱和限位环之间。
优选的,所述传动箱上端设有转动导向槽。
优选的,所述齿圈承重盘底部设有导向环,所述导向环与转动导向槽转动连接。
优选的,所述垂直导向柱两侧设有导轨。
优选的,所述滑动柱上设有滑动镶口,所述滑动镶口与导轨滑动连接。
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