[发明专利]一种浸渍用独立冷却系统

说明书

本发明涉及人造石墨生产技术领域，尤其涉及一种浸渍用独立冷却系统，包括浸渍罐、引流机构及降温机构，引流机构包括引流组件A、引流组件B以及气流发生器，引流组件B与浸渍罐的内部连通设置；降温机构包括设置于引流组件B上以热传递方式对引流组件B中的热气流降温处理的热传导组件及设置于该热传导组件上对其降温处理的制冷组件；通过导入惰性气体使浸渍罐内部保持额定压力后，由气流发生器驱动惰性气体循环流动，结合降温机构的对惰性气体进行均匀循环冷却，实现沥青与产品紧密结合的同时避免沥青外渗，解决现有技术中存在的浸渍件输出过程中出现的因沥青外渗而导致浸渍件质量低下的技术问题。

技术领域

本发明涉及人造石墨生产技术领域，尤其涉及一种浸渍用独立冷却系统。

背景技术

目前石墨生产企业在浸渍工序的过程都以热进热出为主，这里提到的热出是指在高温状态沥青软化点之上将浸渍产品从浸渍罐内拉出。将高温状态下浸渍产品输出的过程中沥青还未冷却至软化点，但在压力浸渍的体系下，一旦停炉压力卸掉后，会有大量的沥青反渗至产品表面，并在产品表面结一层3-5mm厚的固态沥青。从而导致粘结于产品表面的沥青无法回收利用，且会影响沥青的浸渍均匀度和深度。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种浸渍用独立冷却系统，通过导入惰性气体使浸渍罐内部保持额定压力后，由气流发生器驱动惰性气体循环流动，结合降温机构的对惰性气体进行均匀循环冷却，实现沥青与产品紧密结合的同时避免沥青外渗，解决现有技术中存在的浸渍件输出过程中出现的因沥青外渗而导致浸渍件质量低下的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种浸渍用独立冷却系统，包括浸渍罐，其特征在于，还包括：

引流机构，所述引流机构包括与所述浸渍罐的内部相连通的引流组件A、引流组件B以及以吸附方式将所述浸渍罐内的热气流经所述引流组件A传输至引流组件B中的气流发生器，所述引流组件B与所述浸渍罐的内部连通设置；

降温机构，所述降温机构包括设置于所述引流组件B上以热传递方式对所述引流组件B中的热气流降温处理的热传导组件及设置于该热传导组件上对其降温处理的制冷组件。

作为改进,所述引流组件A、气流发生器、引流组件B及浸渍罐依次连通形成密封的气流循环回路。

作为改进,所述引流组件A和引流组件B均为中空的圆管结构设置。

作为改进,所述热传导组件包括套设于所述引流组件B上的冷却管以及设置于该冷却管、连接该冷却管与所述制冷组件的连接部以及设置于所述冷却管与所述引流组件B之间的冷却介质。

其中,所述连接部包括分别设置于所述冷却管的两端且分别与所述制冷组件的内部相连通的连接管A和连接管B；所述连接管A、冷却管、连接管B及制冷组件以此收尾连接。

另外,所述冷却介质为煤油设置，该冷却介质依次经所述连接管A、冷却管、连接管B及制冷组件流动，所述冷却介质于所述冷却管内对处于所述引流组件B内的热气流进行降温后，流入所述制冷组件内，由该制冷组件对所述冷却介质进行降温处理。

作为改进,还包括除杂机构，所述除杂机构设置于所述引流组件B上，处于所述浸渍罐内的热气流经所述降温机构降温处理后，处于热气流中的焦油气在上升过程中沿所述引流组件A的内壁上流落至所述除杂机构内。

其中，所述除杂机构为弯管结构设置，其包括分别与所述引流组件B和浸渍罐上的进气口相连通的弯管A、弯管B以及与该弯管A和弯管B相连通且位于其两者下方的沉积管，该沉积管为可拆卸设置，所述弯管B位于所述弯管A的上方。

本发明的有益效果：