[发明专利]一种高性能水性重防腐漆及其制备方法

权利要求书

1.一种高性能水性重防腐漆，其特征在于，所述水性重防腐漆包括水性环氧富锌底漆、水性环氧石墨烯改性中间漆和水性聚氨酯面漆；

所述水性环氧富锌底漆由A组分和水性环氧乳液按质量比3-4:1混合而成，所述A组分按质量份数计，由如下组分组成：10-15份水性聚酰胺类固化剂，8-15份助溶剂，3-6份流变助剂，60-80份锌粉；

所述水性环氧石墨烯改性中间漆由B组分和水性环氧乳液按质量比0.8-1.5:1混合而成，所述B组分按质量份数计，由如下组分组成：60-70份水性环氧改性胺类固化剂，15-20份云母粉，1-2份气相二氧化硅，5-8份石墨烯分散液，0.3-0.5份助剂；

所述水性聚氨酯面漆由C组分和水性异氰酸酯固化剂按质量比6-12:1混合而成，所述C组分按质量份数计，由如下组分组成：10-15份钛白粉，5-8份超细云母粉，5-8份滑石粉，1-2份气相二氧化硅，2-5份分散剂，0.1-0.5份流平剂，0.1-0.5份消泡剂，0.2-0.8份附着力促进剂，40-60份阴离子型聚丙烯酸分散体，18-25份水。

2.如权利要求1所述的一种高性能水性重防腐漆，其特征在于，A组分和B组分中，所述水性环氧乳液的固含量为40-50％，环氧当量值为490-520。

3.如权利要求1所述的一种高性能水性重防腐漆，其特征在于，A组分中，所述水性聚酰胺类固化剂中固体份为80wt％，活泼氢当量为306；所述助溶剂为乙二醇丁醚或乙二醇乙醚中的一种；所述流变助剂为有机膨润土、气相二氧化硅或凹凸棒土中的一种或多种；所述锌粉呈球状，粒径为500目、800目或1000目中的一种。

4.如权利要求1所述的一种高性能水性重防腐漆，其特征在于，B组分中，所述水性环氧改性胺类固化剂的固含量为40％，环氧当量为415；所述助剂为流平剂和消泡剂，所述流平剂为BYK 348、BYK 333或Glide 450中的一种，所述消泡剂为XP-405B、DF 7072、BYK 011或BYK 093中的一种。

5.如权利要求1所述的一种高性能水性重防腐漆，其特征在于，B组分中，所述石墨烯分散液中石墨烯的浓度为0.5-2wt％。

6.如权利要求1所述的一种高性能水性重防腐漆，其特征在于，C组分中，所述分散剂为BYK191或BYK163中的一种；所述流平剂为BYK 348、BYK 333或Glide 450中的一种；所述消泡剂为XP-405B、DF 7072、BYK 011或BYK 093中的一种；所述附着力促进剂为SA-78；所述阴离子型聚丙烯酸分散体中固含量为40-50％，羟值为3-4.5％。

7.如权利要求1所述的一种高性能水性重防腐漆，其特征在于，C组分中，所述钛白粉为R-902；所述超细云母粉的颗粒大小为1250目；所述滑石粉的颗粒大小为1250目；所述气相二氧化硅为A200。

8.如权利要求1所述的一种高性能水性重防腐漆，其特征在于，C组分中，所述水性异氰酸酯固化剂中NCO含量为20-25％。

9.权利要求1-8任一项所述的一种高性能水性重防腐漆的制备方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：

(1)制备水性环氧富锌底漆

根据A组分中各组成成分的质量配比，分别称取水性聚酰胺类固化剂、助溶剂、流变助剂和锌粉，首先将水性聚酰胺类固化剂和助溶剂混匀至所述水性聚酰胺类固化剂充分溶解，然后加入流变助剂并使所述流变助剂均匀分散，最后再加入锌粉，搅拌至细度≤20μm，制得A组分；将制得的A组分与水性环氧乳液按质量比3-4:1混匀即可；

(2)制备水性环氧石墨烯改性中间漆

根据B组分中各组成成分的质量配比，分别称取水性环氧改性胺类固化剂、云母粉、气相二氧化硅、石墨烯分散液和助剂，首先将水性环氧改性胺类固化剂、助剂和石墨烯分散液混匀后，再依次加入气相二氧化硅和云母粉，搅拌均匀后研磨至细度＜40μm，制得B组分；将制得的B组分与水性环氧乳液按质量比0.8-1.5:1混匀即可；

(3)制备水性聚氨酯面漆

根据C组分中各组成成分的质量配比，分别称取钛白粉、超细云母粉、滑石粉、气相二氧化硅、分散剂、流平剂、消泡剂、附着力促进剂、阴离子型聚丙烯酸分散体和水，首先将分散剂、流平剂、消泡剂和附着力促进剂溶于水中，然后依次加入钛白粉、超细云母粉、滑石粉和气相二氧化硅，搅拌均匀后研磨至细度＜40μm，最后再加入阴离子型聚丙烯酸分散体，拌匀后制得C组分；将制得的C组分与水性异氰酸酯固化剂按质量比6-12:1混匀即可。