[发明专利]一种快速氮化生产碳氮化锆、氮化锆粉的方法在审
| 申请号： | 201810548081.7 | 申请日： | 2018-07-04 |
| 公开（公告）号： | CN108424148A | 公开（公告）日： | 2018-08-21 |
| 发明（设计）人： | 王玉金;张翰超;常宏周;王诗阳;刘冠杞 | 申请（专利权）人： | 吉林长玉特陶新材料技术股份有限公司 |
| 主分类号： | C04B35/58 | 分类号： | C04B35/58;C04B35/626 |
| 代理公司： | 北京远大卓悦知识产权代理事务所(普通合伙) 11369 | 代理人： | 姜美洋 |
| 地址： | 130000 吉林省长*** | 国省代码： | 吉林;22 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 碳氮化锆 氮化锆 反应炉 氮气 氮化 料浆 形貌 生产周期 二氧化锆粉 粉体物料 快速降温 粒度分布 粒径分布 喷雾造粒 研磨成粒 反应器 抽真空 控制炉 内压力 质量比 称取 固溶 炭黑 填装 制备 保温 生产 | ||
1.一种快速氮化生产碳氮化锆、氮化锆粉的方法，其特征在于，包括：
步骤一：按照质量比为：二氧化锆粉:炭黑＝3.3～5.0:1称取原料；
步骤二：将所述原料按固溶比3:7的比例单独研磨成粒径大小为50nm～100nm后混合均匀的料浆；
步骤三：将所述料浆喷雾造粒干燥，使粉体物料粒径分布在10μm～50μm范围；
步骤四：将干燥好的所述物料填装到反应炉中的反应器内，进行如下操作及参数设置：
S1：调节反应炉内真空度为20Pa～30Pa，升温至1250℃～1350℃；
S2：通入氮气，保持氮气进气分压为8kPa～10kPa，控制炉内压力在1～1.01个大气压；
S3：升温至1500℃～1700℃，保温时间为10～60min；
S4：关闭氮气，抽真空，使反应炉内真空度不大于30Pa，快速降温至室温。
2.根据权利要求1所述的快速氮化生产碳氮化锆、氮化锆粉的方法，其特征在于，
在所述步骤二中采用高能球磨的方法对原料进行研磨。
3.根据权利要求1所述的快速氮化生产碳氮化锆、氮化锆粉的方法，其特征在于，
所述步骤四中反应器采用的是快速氮化装置；
所述快速氮化装置包括填装粉体的反应器和通入氮气的流体分布器，所述流体分布器安装在反应器底部。
4.根据权利要求1所述的快速氮化生产碳氮化锆、氮化锆粉的方法，其特征在于，
在所述S3中升温控制在1550℃。
5.根据权利要求1所述的快速氮化生产碳氮化锆、氮化锆粉的方法，其特征在于，
在所述S1中升温速率为20℃/min。
6.根据权利要求1所述的快速氮化生产碳氮化锆、氮化锆粉的方法，其特征在于，
所述步骤四中的反应炉为气氛烧结炉。
7.根据权利要求1所述的快速氮化生产碳氮化锆、氮化锆粉的方法，其特征在于，
所述步骤四中的反应炉为碳热还原炉。
8.根据权利要求1所述的快速氮化生产碳氮化锆、氮化锆粉的方法，其特征在于，
所述原料二氧化锆粉和炭黑的纯度大于等于98％。
9.根据权利要求1所述的快速氮化生产碳氮化锆、氮化锆粉的方法，其特征在于，
在所述S1中温度为1300℃。
10.根据权利要求1所述的快速氮化生产碳氮化锆、氮化锆粉的方法，其特征在于，
在所述步骤二中研磨时添加质量比为1％的分散剂。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于吉林长玉特陶新材料技术股份有限公司，未经吉林长玉特陶新材料技术股份有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201810548081.7/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：一种快速氮化生产碳氮化钛、氮化钛粉的方法
- 下一篇：光固化氮化硅陶瓷浆料
