[发明专利]一种抗静电涂层织物浸渍剂及其制备方法

说明书

本发明涉及一种抗静电涂层织物浸渍剂及其制备方法，属于纺织产品技术领域。本发明利用废弃羊毛中角蛋白含量丰富，属于天然可再生的高分子聚合物，无毒，具有较好的生物相容性、亲肤性和生物降解性，且其大分子结构中含有大量的羟基、羧基和氨基等亲水性基团的特点，可在织物表面引入了许多极性亲水性基团，使织物的表面传导能力提高，改善了涤纶织物的摩擦静电性能，同时负载的单十二烷基磷酸酯钾与织物表面相互接触时，分子中的疏水链吸附在材料的表面，形成连续的吸附层，其亲水基朝向空气，因为其分子中含有－OH，能与水分子形成氢键，被吸附的水层会形成导电薄膜，增强了材料表面的导电性，从而降低材料表面的静电荷集聚，提高抗静电性能。

技术领域

本发明涉及一种抗静电涂层织物浸渍剂及其制备方法，属于纺织产品技术领域。

背景技术

静电无处不在，无时不在，虽然它给人们的生活提供了相当多的便利，但是在实际生产生活中的很多方面，静电造成的危害更是让人难以忘怀。由于静电的原因，纺织品容易吸附灰尘，又或者粘附身体，在穿着时让人感到强烈的不适感。由于合成纤维容易起静电，从而影响了正常的纺纱工艺，致使纺织品质量大大降低。而在电子工业领域，由于静电的存在，轻则让精密电子仪器的无法正常工作，重则造成集成电路击穿，导致电路报废。在石油化工领域，静电易引起燃烧、爆炸，造成财产和人员的重大灾害。抗静电织物可以制备石油、化工等行业的防护服，对抗静电织物的研究，具有非常重要的意义。

人们对合成纤维制成的织物的抗静电性能进行了许多的研究，目前相关研究主要集中在以下3个方面：对织物表面进行整理，使用抗静电剂整理合成纤维织物，所用的抗静电剂有阳离子型、阴离子型和非离子型，它们的结构与合成纤维的结构大体相似。当抗静电剂整理在织物上以后，由于抗静电剂基本都是亲水的，它们能提高织物的亲水性能和电子传递的能力，与整理前织物相比不容易积累电荷，织物的抗静电性能得到提高。

对织物表面处理的方法来说经过洗涤过后，抗静电性能容易下降，还容易受环境湿度的影响；使用抗静电纤维的方法缺点是工艺复杂；而织物中嵌入导电纤维的方法容易在加工和洗涤过程中由于摩擦导致导电纤维断头，也影响了织物的抗静电效果，因此继续研究改善。

发明内容

本发明所要解决的技术问题：针对现有抗静电织物工艺复杂且抗静电性能较差的问题，提供了一种抗静电涂层织物浸渍剂及其制备方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种抗静电涂层织物浸渍剂，包括下述重量份原料：100~200份角蛋白溶液，400~800份去离子水，0.4~0.6份单十二烷基磷酸酯钾，10～20份氢氧化钠溶液，20~40份季铵化有机硅油。

所述角蛋白溶液为羊毛碎段与尿素、硫化钠、十二烷基硫酸钠混合加入去离子水中搅拌加热制得。

所述物料重量份为50~80份羊毛碎段，40~50份尿素，3~5份硫化钠，0.8~1.2份十二烷基硫酸钠，80~120份去离子水。

所述搅拌加热过程为以200~300r/min搅拌加热至50~60℃，保温搅拌8~10h。

所述季铵化有机硅油为烯丙基缩水甘油醚、羟基硅油、氯铂酸异丙醇溶液混合加热至80～90℃反应，再与三乙醇胺、冰醋酸搅拌加热至70～80℃，反应结束后减压蒸馏制得。

所述季铵化有机硅油中原材料重量份为120～180份烯丙基缩水甘油醚，100～150份羟基硅油，3～5份质量分数为0.1%氯铂酸异丙醇溶液，150～240份三乙醇胺，80～100份冰醋酸。

所述的一种抗静电涂层织物浸渍剂的制备方法，具体步骤为：

（1）将羊毛碎段与尿素、硫化钠、十二烷基硫酸钠混合加入去离子水中搅拌加热，得角蛋白溶液；