[发明专利]一种铁合金球化浇铸设备

说明书

本发明的一种铁合金球化浇铸设备，包括铁水包系统、浇铸溜槽系统、头部振动槽系统、尾部振动槽系统、浇铸缓冲系统、球化浇铸系统、成品储存仓及钢架系统，各系统根据铁水流向依次固定安装在钢架系统上。通过设置有头部振动槽系统和尾部振动槽系统，可以实现铁水进入浇铸前状态有机调整，同时通过设置浇铸缓冲系统和球化浇铸系统，从而实现了定量浇铸、球化浇铸的目的。

技术领域

本发明涉及一种铁合金浇铸设备，具体涉及一种铁合金球化浇铸设备，属于铁合金浇铸设备技术领域。

背景技术

随着工业现代化、智能化的不断发展，铁合金生产技术也不断进步更新，

铁合金生产从原料处理、产品冶炼，各个方面技术均有提高，但是，作为铁合金生产的最后环节，成品铁水的浇铸一直是人们关注的焦点。针对众多的铁合金产品，各种成品处理方法也参差不齐，但是普遍存在产品浇铸工序复杂、粒度不均匀、粒度调整困难的情况，这对于后续的炼钢过程极为不利。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种铁合金球化浇铸设备，其结构合理、针对性强，生产效率高。

本发明采取的技术方案为：一种铁合金球化浇铸设备，包括铁水包系统、浇铸溜槽系统、头部振动槽系统、尾部振动槽系统、浇铸缓冲系统、球化浇铸系统、成品储存仓及钢架系统，所述的铁水包系统由铁水包、包轴、滑动水口及出铁口组成，两个包轴固定安装在铁水包两侧，滑动水口固定安装在铁水包底部，出铁口固定安装在滑动水口上。

所述的浇铸溜槽系统由浇铸溜槽及溜槽衬板组成，浇铸溜槽布置在出铁口下方，溜槽衬板固定安装在浇铸溜槽顶部。

所述的头部振动槽系统由头部振动槽、头振槽水冷管、振动簧及振动电机组成，头部振动槽布置在浇铸溜槽下方，头部振动槽底部固定安装有头振槽水冷管，四个振动簧分别固定安装在头部振动槽下部四周，振动电机固定安装在头部振动槽下部中间。

所述的尾部振动槽系统由尾部振动槽、尾振槽水冷管、尾振槽固定架、中间连杆、曲柄、减速器及电机组成，尾部振动槽布置在头部振动槽下方，尾部振动槽底部固定安装有尾振槽水冷管，尾振槽固定架铰接在尾部振动槽上；所述的中间连杆一端与尾部振动槽铰接，中间连杆另一端与曲柄铰接，曲柄通过键与减速器输出轴固定连接，电机固定安装在减速器输入轴上。

所述的浇铸缓冲系统由缓冲盘、挡板支架、挡板、分流盘、分流盘孔、分流盘围板、定量架、液压推杆、塞杆、定量孔、缓冲盘支柱及分流盘支柱组成，浇铸缓冲系统布置在尾部振动槽系统下方；所述的缓冲盘固定安装在缓冲盘支柱顶部，缓冲盘顶部固定安装有均匀布置的挡板支架，挡板固定安装在挡板支架上；所述的分流盘布置在缓冲盘下部，分流盘固定安装在分流盘支柱顶部，分流盘上部设置有均匀布置的分流盘孔，分流盘边部固定安装有分流盘围板；所述的定量架均匀布置且固定安装分流盘围板上，液压推杆固定安装在定量架顶部，液压推杆伸出端与塞杆固定连接，塞杆滑动安装在定量架上。

所述的球化浇铸系统由成品盘、成品孔、球化浇铸盘、球化杯、曲线盘、曲线盘固定支架、顶升杆、顶升缸及顶升缸固定座组成，球化浇铸盘布置在浇铸缓冲系统正下方，成品盘倾斜布置在球化浇铸盘外部，成品盘最低处加工有成品孔；所述的曲线盘布置在球化浇铸盘上部，球化杯分别滑动安装在曲线盘顶部，曲线盘固定支架一端与曲线盘铰接，曲线盘固定支架另一端固定安装在球化浇铸盘上；所述的顶升杆一端与曲线盘铰接，顶升杆另一端滑动安装在顶升缸上，顶升缸转动安装在顶升缸固定座上，顶升缸固定座固定安装在球化浇铸盘上。