[发明专利]一种翡翠绿釉

说明书

本发明提供了一种翡翠绿釉，其是由以下重量份的原料制备而成：本药10‑16份、黄长石39‑45份、石英11‑17份、方解石13‑19份、滑石4‑6份、铁矿石3.5‑4.3份、氧化铬0.08‑0.12份、氧化锌5‑7份。本发明与现有技术相比，是以铁元素和铬元素为着色剂，在还原气氛下烧制而成，不需要对原料进行除铁即可烧制出颜色纯正自然，玉石质感和乳浊性强、成品率高翡翠绿釉。

技术领域

本发明涉及一种釉料，具体涉及一种翡翠绿釉。

背景技术

钧瓷以釉厚为本，其色或沉釉底、或悬釉中、或浮釉表，釉层乳光莹润，层次繁多透活欲滴，立体感极强。钧瓷以窑变为神，自然窑变是钧瓷艺术的精华所在，也是钧瓷赖以扬名四海，蜚声瓷林的珍奇之处。烧制中同施一种釉，一经烧成则呈五光十色即“入窑一色，出窑万彩”。千变万化的窑变效果，形成了色彩变幻无穷的神奇，红利透紫、紫中藏青、青中寓白、白中泛红，五彩渗化，相映生辉，且有“钧瓷无对，窑变无双”之称。

钧瓷的关键在于瓷釉，瓷釉在进行烧制后的窑变色彩决定了钧瓷的价值，白色的钧瓷有月白、鱼肚白、牙白、玉白等，蓝色的钧瓷有天蓝、湖蓝、粉蓝、宝石蓝、孔雀蓝，青色的钧瓷有天青、豆青、粉青、梅子青、翠青；绿色的钧瓷有翠绿、豆绿、翡翠绿。目前，绿釉的制备方法多以氧化铜为着色剂，在氧化气氛下烧制而成的，这种烧制方法在烧制前往往需要除铁，否则，烧制出的绿釉这都会发黄，颜色不纯正。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种发色自然纯正、玉石质感和乳浊性强、成品率高的翡翠绿釉。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种翡翠绿釉，其是由以下重量份的原料制备而成：本药10-16份、黄长石39-45份、石英11-17份、方解石13-19份、滑石4-6份、铁矿石3.5-4.3份、氧化铬0.08-0.12份、氧化锌5-7份。

上述的翡翠绿釉，其中，它是由以下重量份的原料制备而成：本药13份、黄长石42份、石英14份、方解石16份、滑石5份、铁矿石3.9份、氧化铬0.1份、氧化锌6份。

上述的翡翠绿釉的制备方法，包括以下步骤：

（1）釉浆的制备；

（2）施釉；

（3）烧成，烧成温度1300-1320℃。

上述的翡翠绿釉的制备方法，其中，所述步骤（1）中釉浆的制备的工艺具体包括如下步骤：将上述原料加入适量的水混合，球磨，得到质量浓度为55-57%的釉浆。

上述的翡翠绿釉的制备方法，其中，所述步骤（2）中施釉的方法为浸釉，施釉的厚度为1.5-1.7mm。

上述的翡翠绿釉的制备方法，其中，所述步骤（3）中的烧成工艺具体包括如下步骤：①氧化焰阶段：施釉后的坯体放入窑炉中，在氧化气氛下烧制，使温度在2-3h均匀升至820-880℃；②还原焰阶段：在还原气氛下，使温度在8-9h均匀升至1300-1320℃，保温1-2h；③冷却阶段：自然冷却至室温，制得。

本发明的有益之处在于：

1、在本发明中，通过科学合理的调配本药、黄长石、石英、方解石、滑石的含量，进而控制钾、钠、钙、硅的含量，制备出的釉面无裂片、吸烟、流釉等缺点。

2、本发明中，本药、黄长石、铁矿石中均含有铁元素，是本发明主要的着色剂，氧化铁在还原气氛下部分被还原成氧化亚铁，能够使釉面呈现浅绿色，再结合着色能力较强的氧化铬，能够使釉面出现纯正的翡翠绿颜色。

本发明与现有技术相比，是以铁元素和铬元素为着色剂，在还原气氛下烧制而成，不需要对原料进行除铁即可烧制出颜色纯正自然，玉石质感和乳浊性强、成品率高翡翠绿釉。