[发明专利]一种高强度透水砖的制备方法在审
申请号: | 201810537500.7 | 申请日: | 2018-05-30 |
公开(公告)号: | CN108558301A | 公开(公告)日: | 2018-09-21 |
发明(设计)人: | 黄旭东;蒋梦成;朱彩娣 | 申请(专利权)人: | 黄旭东 |
主分类号: | C04B28/02 | 分类号: | C04B28/02;C04B41/46 |
代理公司: | 北京风雅颂专利代理有限公司 11403 | 代理人: | 朱亲林 |
地址: | 213000 江苏省常*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 透水砖 水分子 微生物发酵 制备 亲水性官能团 制备技术领域 冷冻箱 氨基 砖坯 有机羧酸类 道路铺面 高温煅烧 结晶釉料 紧密附着 孔隙表面 亲水基团 氢键断裂 亚铁离子 用水浸泡 柠檬 一氧化碳 硅酸钙 内表面 水冻结 铁单质 菠萝 放入 附着 改性 降解 孔道 坯料 透水 土料 吸附 羟基 羧基 石料 还原 冷冻 诱导 冻结 葡萄 应用 | ||
1.一种高强度透水砖的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:
(1)取等质量的柠檬片、菠萝片和葡萄放入发酵罐中,将发酵罐放入温室中,静置发霉,得到发霉物,再将发酵罐密封罐口,密封发酵,过滤分离得到霉解液,备用;
(2)按重量份数计,称取45~50份沸石、6~8份膨润土、4~6份凹凸棒土、2~5份高岭土置于球磨罐中球磨,过50目筛,收集过筛物得混合球磨粉末,将混合球磨粉末用蒸馏水浸泡后放入冷冻箱冷冻,冷冻后取出常温解冻并进行过滤得到滤饼,将滤饼放入烘干箱中干燥,得预制粉末;
(3)将上述预制粉末与备用的霉解液按质量比1:10投入烧杯搅拌,搅拌结束后过滤分离得到滤渣,再将滤渣和硫酸亚铁溶液混合,并以200~250r/min的转速搅拌反应2~3h,过滤,分离得到反应滤渣;
(4)按重量份数计,称取60~70份上述反应滤渣、12~15份水泥、2~5份聚丙酸酰胺、10~15份活性炭和6~10份水混合搅拌,再在室温下静置后制得混合物,将混合物置于模具中,压制成型,再静置后脱模制备得改性坯料;
(5)将上述改性坯料干燥后置于隧道窑中,控制隧道窑中含氧量为10~15%,预热1~2h,接着以30℃/min速率程序升温至1200~1300℃,保温煅烧后,静置冷却至室温,即可制备得透水砖粗品,再将透水砖粗品浸泡在备用的霉解液,密封静置后取出,即得到高强度透水砖。
2.根据权利要求1所述的一种高强度透水砖的制备方法,其特征在于:步骤(1)中所述的温室的空气相对湿度为60~70%、温度为35~45℃,静置发霉时间为3~5天,密封发酵温度为25~28℃,发酵时间为7~9天。
3.根据权利要求1所述的一种高强度透水砖的制备方法,其特征在于:步骤(2)中所述的球磨速率350~400r/min,球磨时间为3~5h,蒸馏水浸泡时间为7~9h,冷冻箱温度为-30~-20℃,冷冻时间为2~3h,烘干机温度为105~110℃,干燥时间为3~5h。
4.根据权利要求1所述的一种高强度透水砖的制备方法,其特征在于:步骤(3)中所述的搅拌转速为100~150r/min,搅拌时间为5~7h,滤渣和硫酸亚铁溶液的质量比为1:10,硫酸亚铁溶液的质量分数为10~15%。
5.根据权利要求1所述的一种高强度透水砖的制备方法,其特征在于:步骤(4)中所述的搅拌转速为450~500r/min,搅拌时间为25~30min,室温下静置时间为18~20h,模具中压力为35~40MPa,静置时间20~24h。
6.根据权利要求1所述的一种高强度透水砖的制备方法,其特征在于:步骤(5)中所述的隧道窑中温度为75~80℃,干燥时间6~8h,预热温度为150~170℃,保温煅烧时间为1.5~2.5h,密封静置时间为10~15天。
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