[发明专利]一种锌合金龙头的重力浇铸装置

说明书

本发明公开一种锌合金龙头的重力浇铸装置，包括铸造模具和砂芯；铸造模具包括上模和下模，上模和下模之间形成有模腔，砂芯位于模腔内并且二者间构成有型腔；铸造模具在对应龙头本体进水端位置开浇口，该浇口和型腔口平齐，并且浇口离龙头本体距离最少要保持60mm以上；铸造模具其开模后的模具厚度设计为15mm～20mm，在铸造模具的厚度区域，沿龙头本体内腔通道方向设有若干处溢流槽和若干处排气片。本发明针对具有弯曲水道内腔的锌合金水龙头本体，主要从浇口、模具厚度、排溢系统方面进行重力铸造模具结构优化设计，具有浇口切除简单，排气充分，铸造良品率高等特点。

技术领域

本发明涉及一种有色金属铸造成型模具设计与制造领域，具体是指一种锌合金龙头的重力浇铸装置。

背景技术

为满足GB18145-2014在内的一些标准文件要求，高端锌合金材质的水龙头本体往往只是作为非涉水的本体，与黄铜材质水龙头相比，在重量、工艺要求、质感、价格等方面具有显著优势。目前常见的锌合金水龙头本体绝大部分采用压铸工艺，内部水道通过抽芯成型。随着龙头本体外观艺术性要求日益提高，本体内部出现复杂、弯曲的水道，采用传统的压铸工艺存在无法抽芯、生产成本高、铸件成品率低等问题，从而限制其大批量应用。采用重力铸造成型时，模具型腔内置异型砂芯可完全满足复杂水道的设计要求。然而，锌合金与黄铜材质差异大，根据产品外观特点优化浇铸系统，设计合理的重力铸造模具，对提升铸件成品率起到关键的作用。

鉴于此，本案发明人针对具有弯曲水道内腔的锌合金水龙头本体(如：U型)进行深入研究，并提出专门相适应的一种锌合金龙头的重力浇铸装置，本案由此产生。

发明内容

本发明的目的在于提供一种锌合金龙头的重力浇铸装置，针对具有弯曲水道内腔的锌合金水龙头本体，从浇口、模具厚度、排溢系统等方面进行重力铸造模具结构优化设计，实现铸件高良品率。

为了达到上述目的，本发明的解决方案是：

一种锌合金龙头的重力浇铸装置，包括铸造模具和砂芯；铸造模具包括上模和下模，上模和下模之间形成有模腔，砂芯位于模腔内并且二者间构成有型腔；铸造模具在对应龙头本体进水端位置开浇口，该浇口和型腔口平齐，并且外浇口离龙头本体距离最少要保持60mm以上；铸造模具其开模后的模具厚度设计为15mm～20mm，在铸造模具的厚度区域，沿龙头本体内腔通道方向设有若干处溢流槽和若干处排气片。

所述铸造模具的浇口位置，对应下模上开与型腔平齐的排气兼补缩槽；所述铸造模具的出水口端部开排气兼溢流槽；所述铸造模具在对应龙头本体内弯的位置开溢流槽。

所述溢流槽设于上模和下模上，上模和下模的对应模腔的两侧位置均设有溢流槽。

所述排气片设于下模上，下模的对应模腔的两侧位置均设有排气片。

所述铸造模具对应浇口位置加大模具厚度。

所述铸造模具在结构设计上避开型腔直角。

所述砂芯包括砂芯本体、避空砂芯部和砂芯定位部。

采用上述方案后，本发明一种锌合金龙头的重力浇铸装置，相对于现有技术的有益效果在于：本发明针对具有弯曲水道内腔的锌合金水龙头本体重力铸造成型而提出的一种新型重力浇铸装置，主要从浇口、模具厚度、排溢系统方面进行结构全面考虑的优化设计，具有浇口切除简单，排气充分，铸造良品率高等特点。

附图说明

图1是本发明铸造模具的示意图；

图2是本发明砂芯的示意图；

图3是本发明铸造模具和砂芯的配合示意图；

图4是一种U型锌合金水龙头本体的结构示意图；

图5是锌合金水龙头本体重力铸造起始浇铸角度示意图；