[发明专利]一种金属粉末注射成型喂料及其制备方法在审
申请号: | 201810534643.2 | 申请日: | 2018-05-29 |
公开(公告)号: | CN108672695A | 公开(公告)日: | 2018-10-19 |
发明(设计)人: | 张柯;谢庆丰;庞前列 | 申请(专利权)人: | 东莞华晶粉末冶金有限公司;广东劲胜智能集团股份有限公司;东莞劲胜精密电子组件有限公司 |
主分类号: | B22F1/00 | 分类号: | B22F1/00;B22F3/22;C22C38/44;C22C38/34;C22C38/58;C22C38/04;C22C38/02 |
代理公司: | 深圳新创友知识产权代理有限公司 44223 | 代理人: | 王震宇 |
地址: | 523843 广东省东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 喂料 成型剂 金属粉末注射 质量百分比 不锈钢 制备 成型 聚丙烯 高密度乙烯 光热稳定剂 聚乙烯醇 力学性能 外观表面 注射成型 高品质 抗磨损 抗弯折 微晶蜡 抗摔 | ||
1.一种金属粉末注射成型喂料,其特征在于,包括成型剂和不锈钢喂料粉末;
所述成型剂包括如下质量百分比的组分:
所述成型剂与不锈钢喂料粉末的质量百分比为7-9:91-93。
2.如权利要求1所述的金属粉末注射成型喂料,其特征在于,所述不锈钢喂料粉末含有如下重量份的组分:
碳C:≤0.30
硅Si:≤2.00
锰Mn:≤2.00
硫S:≤0.030
磷P:≤0.045
铬Cr:16.00~18.00
镍Ni:10.00~14.00
钼Mo:2.00~3.00
其余:Fe;
优选地,还含有适当高含量的SiC、Cr3C2、Mo2C,按重量份SiC≤0.05,Cr3C2≤0.1,Mo2C≤0.05,更优选地,按重量份SiC=0.05,Cr3C2=0.1,Mo2C=0.05。
3.如权利要求1所述的金属粉末注射成型喂料,其特征在于,所述不锈钢喂料粉末为316L不锈钢喂料粉末。
4.如权利要求1至3任一项所述的金属粉末注射成型喂料,其特征在于,所述不锈钢喂料粉末的粒度为25±5μm,振实密度:4.7±0.5g/cm3。
5.一种如权利要求1至4任一项所述的金属粉末注射成型喂料的制备方法,其特征在于,包括:按照配比将所述成型剂与所述不锈钢喂料粉末进行混炼,然而挤出造粒。
6.如权利要求5所述的金属粉末注射成型喂料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、将待混合的所述不锈钢喂料粉末在混炼机中预热到155-165℃,混炼机转速25-35r/min;
S2、将所述成型剂加入混炼机中进行加热混合至熔融泥团状,混炼机转速25-35r/min,混炼温度155-165℃;
S4、挤出造粒,制得所述金属粉末注射成型喂料。
7.如权利要求6所述的金属粉末注射成型喂料的制备方法,其特征在于,在步骤S2和S4之间还包括以下步骤:
S3、当融化后,将混炼温度设为150℃,进行降温均匀混合,混炼机转速45-50r/min,混炼时间为30-50min。
8.如权利要求6或7所述的金属粉末注射成型喂料制备方法,其特征在于,在步骤S2中,加入成型剂的顺序为依次先加入高密度聚乙烯、聚丙烯、POE、微晶蜡、聚乙烯醇,混合10min后再加入光热稳定剂、POM。
9.一种使用MIM工艺制作产品的方法,其特征在于,使用如权利要求1至4任一项所述的金属粉末注射成型喂料进行注射成型、脱脂、烧结MIM工艺处理得到所述产品。
10.一种使用MIM工艺制作产品的方法,其特征在于,包括以下步骤:
使用权利要求5至8任一项所述的方法制备所述金属粉末注射成型喂料;
使用所述金属粉末注射成型喂料进行注射成型、脱脂、烧结MIM工艺处理得到所述产品。
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