[发明专利]一种氧化石墨烯石塑复合地板的制备方法

说明书

本发明公开了一种氧化石墨烯石塑复合地板的制备方法，属于建筑材料技术领域。本发明首先先将氧化石墨烯和水混合，并加入多巴胺溶液，调节pH至7.4～7.6后，超声分散，再加入硝酸钙、硅酸钠和脲酶，恒温超声反应，过滤、洗涤和干燥，得矿化氧化石墨烯；再将矿化氧化石墨烯、亚麻油和亚油酸混合球磨，得球磨料，随后将聚丙烯、球磨料、炭化稻壳、增塑剂、抗氧剂和偶联剂混合塑炼后，挤出成型，得母料；将所得母料压延成型，冷却，切割，即得氧化石墨烯石塑复合地板。本发明所得氧化石墨烯石塑复合地板具有优异的力学性能和热稳定性。

技术领域

本发明公开了一种氧化石墨烯石塑复合地板的制备方法，属于建筑材料技术领域。

背景技术

石塑地板又称之为石塑地砖，正规的名称应该是“PVC片材地板”，是一种高品质、高科技研究开发出来的新型地面装饰材料，采用天然的大理石粉构成高密度、高纤维网状结构的坚实基层，表面覆以超强耐磨的高分子PVC耐磨层，经上百道工序加工而成。

石塑地板不但环保、时尚、美观、舒适，而且成本和价格相对稳定。石塑地板的外观和自然条纹展现出的原木风格，使得家居装饰更具个性化。石塑地板采用了高新科技工艺，将天然石料辅之高分子聚合黏结剂，经过高温高压制造而成，是最为时尚的新型家装建材，现已在装饰工程中普遍采用。

石塑地板又叫PVC地板，大部分是片材，是一种高品质、高科技研发的新型地面材料，采用精制的大理石粉为主要原材料，构成高密度、高纤维网状结构的坚实基层，表面覆以PVC树脂，经上百道工序加工而成。产品纹路逼真美观、超强耐磨，表面光亮而不滑，而且环保无毒、耐磨、耐刮擦，还能防滑、防水、防火等。有同质透心和复合型两种结构。同质透心的石塑地板是用PVC和大理石粉加助剂加工制成的地板，这种地板耐污性、耐磨性比较差，色彩单一，尺寸稳定性差，但其价格低；复合型的石塑地板有多层的结构，表面采用UV处理、彩色层、石塑层和基层组成，地板耐磨性、耐污性、尺寸稳定性都好于同质透心的石塑地板，而且色彩多样、丰富。主要原料：PVC树脂、天然石粉，十余种不含有毒物质的原材料组合而成。成型方式：选用先进的挤出设备，加热挤出一次整体成型。外观采用四层处理，第一层为外观花色，采用了热烫转印技术，外观花色永不脱落；第二层为底漆保护层；第三层为防滑层；第四层为耐磨层。目前传统的石塑地板还存在力学性能和热稳定性不佳的问题，因此还需对其进行研究。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是：针对传统石塑地板力学性能和热稳定性不佳的问题，提供了一种氧化石墨烯石塑复合地板的制备方法。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

（1）按重量份数计，依次取10～15份氧化石墨烯，8～15份硝酸钙，0.06～0.08份脲酶，2～4份硅酸钠，8～10份尿素，100～200份水，8～10份多巴胺溶液，先将氧化石墨烯和水混合，并加入多巴胺溶液，调节pH至7.4～7.6后，超声分散，再加入尿素、硝酸钙、硅酸钠和脲酶，恒温超声反应，过滤、洗涤和干燥，得矿化氧化石墨烯；

（2）按重量份数计，依次取80～100份矿化氧化石墨烯，10～20份亚麻油，8～10份亚油酸，加入球磨罐中，球磨混合4～6h，出料，得球磨料；

（3）按重量份数计，依次取100～200份聚丙烯，80～100份球磨料，10～15份炭化稻壳，4～6份增塑剂，3～5份抗氧剂，4～8份偶联剂，混合塑炼后，挤出成型，得母料；

（4）将所得母料压延成型，冷却，切割，即得氧化石墨烯石塑复合地板。

步骤（3）所述炭化稻壳制备过程为：将稻壳至于炭化炉中，于氮气保护状态下，于温度为600～700℃保温炭化3～5h后，继续升温至1480～1500℃，保温炭化45～60min，随炉冷却至室温，出料，得炭化稻壳。

步骤（3）所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛脂、邻苯二甲酸二丁酯或己二酸二辛脂中的任意一种。