[发明专利]一种高强度抗裂复合地板及其制备方法

权利要求书

1.一种高强度抗裂复合地板，其特征在于，包括以下重量份计的原料：聚丙烯40-50份、马来酸酐接枝聚丙烯3-8份、邻苯二甲酸二辛酯3-8份、改性蛭石粉10-15份、纳米填充颗粒6-12份、磷酸锆载银粉4-9份、木粉20-26份、玻璃纤维6-12份、壳聚糖3-8份、阻燃剂2.2-3.2份和抗氧化剂1.5-2.4份；

所述纳米填充颗粒为纳米碳酸钙、纳米二氧化硅、纳米氢氧化铝、纳米二氧化钛按照质量比3:3:2:1混合组成。

2.根据权利要求1所述的高强度抗裂复合地板，其特征在于，包括以下重量份计的原料：聚丙烯43-47份、马来酸酐接枝聚丙烯4-7份、邻苯二甲酸二辛酯4-7份、改性蛭石粉12-14份、纳米填充颗粒8-10份、磷酸锆载银粉5-8份、木粉22-24份、玻璃纤维8-10份、壳聚糖4-7份、阻燃剂2.6-2.8份和抗氧化剂1.8-2.1份。

3.根据权利要求1所述的高强度抗裂复合地板，其特征在于，包括以下重量份计的原料：聚丙烯45份、马来酸酐接枝聚丙烯6份、邻苯二甲酸二辛酯6份、改性蛭石粉13份、纳米填充颗粒9份、磷酸锆载银粉7份、木粉23份、玻璃纤维9份、壳聚糖6份、阻燃剂2.7份和抗氧化剂2份。

4.根据权利要求1所述的高强度抗裂复合地板，其特征在于，所述改性蛭石粉的制备方法为：

(a)将蛭石粉置入400-450摄氏度的煅烧炉中焙烧4-5小时后，用浓硫酸和浓硝酸混合溶液浸泡酸化蛭石粉，在35-40摄氏度条件下，超声酸化1.5-3小时后，抽滤，用去离子水洗涤至滤液PH值大于5.8；

(b)将步骤(a)处理后的蛭石粉和适量的硅烷偶联剂混合加入乙醇中，在65-70摄氏度下，超声处理4-5小时，抽滤洗涤；

(c)将步骤(b)的产物加入二甲基亚砜中，超声分散30-40分钟后，加入α-甲基吡啶继续超声处理2.5-3小时，抽滤洗涤，置入烘箱中烘干，即得改性蛭石粉。

5.根据权利要求4所述的高强度抗裂复合地板，其特征在于，所述蛭石粉、硅烷偶联剂和α-甲基吡啶的重量配比为100:2-5:5-7。

6.根据权利要求4所述的高强度抗裂复合地板，其特征在于，所述步骤(a)的超声处理的超声频率为25-30千赫兹，声强为0.35-0.4瓦/平方厘米；步骤(b)的超声处理的超声频率为25-30千赫兹，声强为0.65-0.7瓦/平方厘米；步骤(c)的超声处理的超声频率为25-30千赫兹，声强为0.8-0.85瓦/平方厘米。

7.根据权利要求1所述的高强度抗裂复合地板，其特征在于，所述阻燃剂为聚磷酸铵、次磷酸铝和纳米成核剂按照质量比3:2:0.5混合组成。

8.根据权利要求1所述的高强度抗裂复合地板，其特征在于，所述抗氧化剂为三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸脂、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸季戊四醇酯、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳醇酯中的一种或几种结合。

9.一种如权利要求1-8任一项所述的高强度抗裂复合地板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将改性蛭石粉、纳米填充颗粒、磷酸锆载银粉、木粉、玻璃纤维、壳聚糖加入高速混合机中，升温至70-80摄氏度，混合3-6分钟，进行均匀混合干燥除湿，得混合物1；

(2)将聚丙烯、马来酸酐接枝聚丙烯和邻苯二甲酸二辛酯加入密炼机中在164-168摄氏度下，混炼3-8分钟后，加入阻燃剂和抗氧剂，继续混炼5-10分钟，加入步骤(1)制得的混合物1，再继续混炼15-20分钟；

(3)将步骤(2)制得的混合料加入双螺杆挤出机中进行挤出造粒，将粒料置于真空干燥箱中干燥4-6小时后，置入模具中进行模压成型，冷却至室温，切割筛选后，即得所述高强度抗裂复合地板。

10.根据权利要求9所述的高强度抗裂复合地板的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中的双螺杆的挤出温度为166-170摄氏度，螺杆转速为70-75转/分钟。