[发明专利]一种环保熔铅系统

说明书

本发明涉及废铅蓄电池回收技术领域，具体公开一种环保熔铅系统，包括熔铅炉装置、废气回收装置及铅液回收装置，其中，所述熔铅炉装置包括燃烧炉、加热炉、进料口和排气口、铅液出口、进气口、燃气管及烟囱；所述废气回收装置包括进气口与所述排气口连通的第一回收槽及进气口与所述第一回收槽的出气口连通的第二回收槽，第一回收槽和第二回收槽分别用于盛放回收反应液；所述铅液回收装置包括进液管与所述铅液出口连通的第一冷却室、第二冷却室、水槽、第一传送带及第二传送带。本发明提供的环保熔铅系统，不仅没有废气污染环境，且铅回收率高。

技术领域

本发明涉及废铅蓄电池回收技术领域，尤其涉及一种环保熔铅系统。

背景技术

随着人类社会能源需求的不断增长，电池作为一种便携式能量储蓄器，在社会和人们的日常生活中所占的比例越来越大，成为第三大消费品之一。与此同时产生的废旧电池量也日益增多，这些废弃的电池如不适当处理，会给人们的生活环境带来严重危害。

我国铅酸蓄电池年产量近3000万kWh。这类电池的污染主要是重金属铅和电解质溶液。铅能够引起神经系统的神经衰弱、手足麻木，消化系统的消化不良，血液中毒和肾损伤等症状。

从国内总体水平看，目前一般采用比较落后的工艺回收铅酸蓄电池，将废旧蓄电池进行解剖，取出铅栅，将铅栅直接进入熔铅炉进行熔炼，产生的废气直接排放到空气中，严重污染环境，且铅液回收率低。

发明内容

针对现有废旧铅酸蓄电池处理工艺落后，废气污染环境，铅液回收率低的问题，本发明提供一种环保熔铅系统。

为达到上述发明目的，本发明实施例采用了如下的技术方案：

一种环保熔铅系统，包括熔铅炉装置、废气回收装置及铅液回收装置，其中，

所述熔铅炉装置包括燃烧炉、罩设于所述燃烧炉外部且内壁与所述燃烧炉的外壁之间形成加热腔的加热炉、分别贯穿所述加热炉顶部侧壁并与所述燃烧炉内腔连通的进料口和排气口、分别贯穿所述加热炉底部侧壁并与所述燃烧炉内腔连通的铅液出口、设于所述加热炉底部且与所述加热腔连通的进气口、贯穿所述加热炉侧壁并与所述加热腔连通的燃气管及设于所述加热炉顶部的烟囱；

所述废气回收装置包括进气口与所述排气口连通的第一回收槽及进气口与所述第一回收槽的出气口连通的第二回收槽，第一回收槽和第二回收槽分别用于盛放回收反应液；

所述铅液回收装置包括进液管与所述铅液出口连通的第一冷却室、与所述第一冷却室连通的第二冷却室、与所述第二冷却室连通的水槽、与所述第一冷却室的进液管对接且用于将铅液从所述第一冷却室向所述第二冷却室传送的第一传送带及与所述第一传送带的出料端对接且用于将铅液从所述第二冷却室经过所述水槽传送至所述水槽之外的第二传送带；所述第一传送带上设有凹槽，且所述凹槽内设有铅液槽，所述第二冷却室内设有位于所述第一传送带下方并用于向所述铅液槽底部喷水的喷头；所述第一冷却室设有用于通入空气的冷却进风口。

进一步地，所述第一回收槽内盛放有pH值为13-14的NaOH溶液，所述第二回收槽内盛放有pH值为≥12的NaHCO₃溶液。

进一步地，所述第一回收槽的进气口处设有与所述排气口通过第一风机连通的第一进气管，所述第二回收槽的进气口处设有第二进气管，所述第一回收槽的出气口处设有与所述第二进气管连通的第一排气管，且所述第二回收槽上设有第二排气管。

进一步地，所述环保熔铅系统还包括截板，所述第一进气管与所述截板的一端部一体设置，所述截板靠近所述第一进气管的一端与所述第一回收槽侧壁相连，所述截板的另一端和所述第一回收槽的侧壁间隔设置，所述截板位于液面以下，所述第一进气管的出气口位于截板以下；所述截板上设有圆孔。