[发明专利]一种直条S型弹簧圆卷堆叠设备在审
申请号: | 201810478794.0 | 申请日: | 2018-05-18 |
公开(公告)号: | CN108910614A | 公开(公告)日: | 2018-11-30 |
发明(设计)人: | 郭祥飞 | 申请(专利权)人: | 佛山市崎林床具机械有限公司 |
主分类号: | B65H54/70 | 分类号: | B65H54/70;B65H54/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 528000 广东省佛山市顺*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 成型模腔 推料结构 堆叠 堆料 圆卷 直条 堆叠设备 入料结构 活动闸门 人工操作 限位结构 圆圈状 主传动 出料 成型 自动化 | ||
1.一种直条S型弹簧圆卷堆叠设备,其特征在于:包括机架(1)、主传动(2)、入料结构(3)、成型模腔(4)、双层推料结构(5)、堆料腔(6)、活动闸门(7)、限位结构(8),所述机架(1)上安装有主传动(2)、入料结构(3)、成型模腔(4)、双层推料结构(5)、堆料腔(6)和活动闸门(7),所述入料结构(3)将直条S型弹簧送入所述成型模腔(4),所述堆料腔(6)设于所述成型模腔(4)端面,所述活动闸门(7)设于所述堆料腔(6)端面,所述双层推料结构(5)正对所述成型模腔(4),所述入料结构(3)与所述主传动(2)传动连接,所述限位结构(8)位置对应所述成型模腔(4)安装在所述机架(1)上,所述限位结构(8)一端伸入所述成型模腔(4)。
2.如权利要求1所述的一种直条S型弹簧圆卷堆叠设备,其特征在于:所述入料结构(3)包括入模结构(31)、模腔内输送结构(32),所述入模结构(31)设于所述成型模腔(4)上方将所述直条S型弹簧送入所述成型模腔(4),所述模腔内输送结构(32)设于所述成型模腔(4)下方一侧,所述模腔内输送结构(32)将所述直条S型弹簧在所述成型模腔(4)继续输送。
3.如权利要求1所述的一种直条S型弹簧圆卷堆叠设备,其特征在于:所述成型模腔(4)包括入料口(41)、成型腔(42),所述入料口(41)与所述成型腔(42)连接,所述成型腔(42)端面呈圆形,所述堆料腔(6)设于所述成型腔(42)出口端面。
4.如权利要求1所述的一种直条S型弹簧圆卷堆叠设备,其特征在于:所述双层推料结构(5)包括安装板(51)、堆叠气缸(52)、内腔板(53)、气缸安装板(54)、气缸安装板(55)、推杆(55)、推板(56)、出料气缸(57)、出料板(58),所述安装板(51)固定安装在所述机架(1)上,所述内腔板(53)固定安装在所述安装板(51)的端面,所述内腔板(53)设于所述成型模腔(4)内,所述堆叠气缸(52)的活塞缸与所述安装板(51)连接,所述堆叠气缸(52)的缸体安装在所述气缸安装板(54)的一面,所述出料气缸(57)的缸体安装在所述气缸安装板(54)的另一面,所述两根所述推杆(55)垂直穿过所述机架(1)和气缸安装板(54),所述推杆(55)与所述机架(1)和气缸安装板(54)滑动连接,所述推杆(55)一端垂直设有推板(56),所述出料气缸(57)的活塞缸与所述推板(56)连接,所述推杆(55)另一端垂直设有出料板(58),所述出料板(58)开设有与所述内腔板(53)相契合的通孔。
5.如权利要求1所述的一种直条S型弹簧圆卷堆叠设备,其特征在于:所述活动闸门(7)包括闸门气缸(71)、闸门推板(72)、门板(73)、交叠板(74)、门板滑道(75),所述所述门板(73)的一端固定安装在所述交叠板(74)上,所述交叠板(74)与所述机架(1)轴转连接,所述交叠板(74)设有倾斜的腰孔(741),所述闸门推板(72)与所述机架(1)滑动连接,所述闸门推板(72)设有与所述交叠板(74)的腰孔(741)相契合的圆杆,所述闸门气缸(71)固定安装在所述机架(1)上,所述闸门气缸(71)的活塞缸与所述闸门推板(72)连接,所述门板滑道(75)安装在所述机架(1)上,所述门板(73)的另一端在所述门板滑道(75)内滑动。
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