[发明专利]一种防雾绒面透明导电膜及其制备方法

说明书

本发明提供一种防雾绒面透明导电膜及其制备方法，具体步骤如下：依次粘贴剥离层、胶层、掺铝氧化锌导电薄膜，制成透明导电膜衬底；将制成有透明导电膜衬底的温度控制在19～24℃范围内；取出去离子水中的透明导电膜衬底并在酸液中对调整温度后的透明导电膜进行制绒；将复合层涂料均匀的涂布在掺铝氧化锌导电薄膜表面，然后依次复合聚酯薄膜层、防雾涂层，制成防雾绒面透明导电膜。本发明酸液中的醋酸分子空间位阻较大，能够减缓反应速率，增加反应的可控性；本发明采用了多层涂布复合技术，从而使薄膜具备了容易清洁、不易吸潮等优点，增加了薄膜的防雾性能，用于太阳能电池上时可提高太阳能利用率。

技术领域

本发明涉及导电膜的制备领域，尤其涉及一种防雾绒面透明导电膜及其制备方法。

背景技术

掺铝氧化锌(Al-dopedZnO，简称AZO)透明导电膜在氢等离子体中稳定性好；且绒面AZO透明导电膜具有比较大的表面粗糙度，可将入射到薄膜中的光线分散到各个角度，经多次反射从而增大入射光在电池中的光程，增加光的吸收以增大电池的短路电流，提高电池的光电转化效率。现有的绒面透明导电薄膜的制备方法，通过对磁控溅射工艺参数进行调节得到透明导电膜，再采用稀盐酸溶液对其进行湿法化学刻蚀制备绒面透明导电薄膜，由于采用稀盐酸进行制绒，刻蚀速率过快，制绒过程中可控性差，导致绒面均匀性较差，而且当薄膜用于太阳能电池上时，防雾性能不佳也严重影响了太阳能利用率。

发明内容

本发明旨在解决现有技术的不足，而提供一种防雾绒面透明导电膜及其制备方法。

本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种防雾绒面透明导电膜，所述防雾绒面透明导电膜由下至上依次设有剥离层、胶层、掺铝氧化锌导电薄膜、复合层、聚酯薄膜层、防雾层。

所述聚酯薄膜层采用透光率在93％以上的光学级聚酯薄膜。

一种防雾绒面透明导电膜的制备方法，具体步骤如下：

(1)依次粘贴剥离层、胶层、掺铝氧化锌导电薄膜，制成透明导电膜衬底；

(2)将制成的透明导电膜衬底浸入在温度为19～24℃的去离子水内，控制其温度在19～24℃范围内；

(3)取出去离子水中的透明导电膜衬底并在酸液中对调整温度后的透明导电膜进行制绒，制绒时长为0.5～2分钟；

(4)在掺铝氧化锌导电薄膜上采用狭缝式涂布工艺，将搅拌均匀的复合层涂料均匀的涂布在掺铝氧化锌导电薄膜表面，然后通过冷压方式依次复合聚酯薄膜层、防雾层，制成防雾绒面透明导电膜；

(5)将制成的防雾绒面透明导电膜进行收卷，收卷的牵引速度为11～14米/分钟。

步骤(3)中所述酸液的各组分质量百分比为：

氯化氢0.04～0.36％、氟化氢0.05～0.15％、草酸0.15～0.25％、醋酸0.15～0.25％，其余为水。

步骤(4)中所述复合层涂料由复合胶水、抗氧化剂、紫外线吸收剂、受阻胺光稳定剂、红外线吸收剂按照质量比1：0.1～0.4：0.2～0.4：0.1～0.5：0.1～0.15混合制成。

步骤(4)中所述防雾层由纳米二氧化钛与聚氨酯类光固化树脂按照质量比1：2.5～3.5混合制成。

步骤(1)中所述胶层为丙烯酸压敏胶。

本发明的有益效果是：本发明酸液中的氢离子与透明导电膜中的金属氧化物进行反应，形成金属离子，而且醋酸分子空间位阻较大，可阻挡氢离子移动至金属氧化表面，进而能够减缓反应速率，增加了反应的可控性，提高表面均匀性；本发明采用了多层涂布复合技术，从而使薄膜具备了优秀的防爆功能；同时本发明采用的防雾层具有容易清洁，不易吸潮等优点，增加了薄膜的防雾性能，用于太阳能电池上时可提高太阳能利用率。