[发明专利]一种废旧塑料熔融装置

说明书

本发明公开了一种废旧塑料熔融装置，包括壳体和电机，所述电机的输出轴上固定连接有转动杆，所述转动杆贯穿壳体的一个端面，并在壳体中延伸至壳体的另一个端面，转动杆外侧设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片的中轴线与转动杆的中轴线共线；壳体的侧面上设置有进料斗和排料口，所述进料斗和排料口均连通壳体的内部空间和外部空间；壳体的壁面内设置有电阻加热丝。本发明挤出机对废旧塑料的搅拌混匀效果明显增加，电机负荷小且能够长时间运转，大幅提高了回收效率。

技术领域

本发明涉及塑料回收领域，具体涉及一种废旧塑料熔融装置。

背景技术

聚氯乙烯树脂是目前世界上仅次于聚乙烯的第二大合成材料，随着使用的增加废旧聚氯乙烯对环境的污染也日益严重，因此将其回收利用完全符合我国国情。

螺杆挤出机作为聚氯乙烯回收生产线的重要设备之一，主要用于将废旧塑料融化并挤出成具有固定形状的材料，例如条状、板状等。之后再经过后续工艺进行造粒以实现废旧聚氯乙烯的再利用。

但是，传统的螺杆挤出机搅拌效果差，电机负荷高，无法长时间运作，回收效率低。因此，有必要对现有的螺杆挤出机结构进行改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种废旧塑料熔融装置，以解决现有技术中搅拌效果差，电机负荷高，无法长时间运作，回收效率低的问题。

本发明通过下述技术方案实现：

一种废旧塑料熔融装置，包括壳体和电机，所述电机的输出轴上固定连接有转动杆，所述转动杆贯穿壳体的一个端面，并在壳体中延伸至壳体的另一个端面，转动杆外侧设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片的中轴线与转动杆的中轴线共线；壳体的侧面上设置有进料斗和排料口，所述进料斗和排料口均连通壳体的内部空间和外部空间；壳体的壁面内设置有电阻加热丝。

通过上述结构，挤出机对废旧塑料的搅拌混匀效果明显增加，电机负荷小且能够长时间运转，大幅提高了回收效率。

进一步地，所述进料斗和排料口分别靠近壳体的两端，其中，进料斗位于靠近电机所在的一端，排料口位于远离电机所在的一端。

进一步地，所述电阻加热丝的直径为10-15mm。

进一步地，所述螺旋叶片的材质为铜。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

本发明挤出机对废旧塑料的搅拌混匀效果明显增加，电机负荷小且能够长时间运转，大幅提高了回收效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明的结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-壳体，2-进料斗，3-排料口，4-转动杆，5-电机，6-电阻加热丝，7-螺旋叶片。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例1：

如图1所示的一种废旧塑料熔融装置，包括壳体1和电机5，所述电机5的输出轴上固定连接有转动杆4，所述转动杆4贯穿壳体1的一个端面，并在壳体1中延伸至壳体1的另一个端面，转动杆4外侧设置有螺旋叶片7，所述螺旋叶片7的中轴线与转动杆4的中轴线共线；壳体1的侧面上设置有进料斗2和排料口3，所述进料斗2和排料口3均连通壳体1的内部空间和外部空间；壳体1的壁面内设置有电阻加热丝6。

实施例2：