[发明专利]一种货架起重机

说明书

本发明公开了一种货架起重机，所述吊梁的下部设有供压力轴承装配的压力轴承室，升降液压缸上的转轴一端装配压力轴承室内后通过圆螺母固定，所述液压缸转轴的另一端与十字梁相连接，所述十字梁的一端设置的铰支板上与摆臂液压缸一端铰接，且摆臂液压缸的另一端与升降液压缸上的第一缸体铰接，且十字梁的另外两端设置有导轨，所述导轨的下部设置有置放液压站的平台，所述液压站和所吊货物分别位于导轨两边，且上、下导向轮轴之间用叉臂支撑板连接，所述叉背滑动板焊接在叉臂支撑板的横向端部，叉臂支撑板上卡装有叉臂。可在工厂库房使用，并能把货物装到货架中或从货架中取出来，而且比叉车体积小，成本低。

技术领域

本发明涉及一种货架起重机，特别适用于库房货物来回挪运时使用。

背景技术

目前，库房使用的起重机大多数还是为普通单梁桥式起重机，这种通用的桥式起重机只能把货物从一个地方运到另一个地方，并且起重机吊钩和货物之间不能有障碍物，如果有障碍物，比如，在一个布满货架的库房内，一件货物需从一个货架的第一层取出来，放到另一个货架的第二层，或直接把一件货物放进这种货架内部或直接从这种货架内部取出货物，这种通用起重机是不能完成。有些地方使用叉车，但是叉车的长度比较长，在狭窄的过道中很不容易转弯和上下货，并且如果使用叉车，过道就应该做的很宽，库房的利用率就大大降低了。因此这就需要一种货架专用起重机来完成。

发明内容

本发明的任务是提出一种库房货物挪运方便，库房利用率大大提高的一种货架起重机。

本发明的任务是这样完成的，其特征在于：所述吊梁的下部设有供压力轴承装配的压力轴承室，升降液压缸上的转轴一端装配压力轴承室内后通过圆螺母固定，所述液压缸转轴的另一端与十字梁相连接，所述十字梁的一端设置的铰支板上与摆臂液压缸一端铰接，且摆臂液压缸的另一端与升降液压缸上的第一缸体铰接，且十字梁的另外两端设置有导轨，所述导轨的下部设置有置放液压站的平台，所述液压站和所吊货物分别位于导轨两边，所述升降液压缸与导向轮轴用升降液压缸连接板连接，且升降液压连接板的上部和下部均加工有孔，上部的孔用销轴与升降液压缸上的活塞杆铰接，且下部的孔直接与提升机构装配，所述提升机构包括导向轮轴、导向轮、叉臂支撑板、叉臂滑动板、叉臂，且导向轮轴的数量是两根，每根导向轮轴的两端装有导向轮，且两根导向轮轴为上下布置，且上、下导向轮轴之间用叉臂支撑板连接，叉臂支撑板的上板面和下板面上加工有装配孔，上板面上的孔与上导向轮轴装配，下板面上的孔与下导向轮轴装配，所述叉背滑动板焊接在叉臂支撑板的横向端部，叉臂支撑板上卡装有叉臂。所述十字梁在吊梁下边旋转角度为360°所述升降油缸的底座通过液压缸吊耳板与连接。导轨的上端装配有导轨耳板并通过导轨转轴与十字架两端铰接，所述导轨形状呈槽型。所述十字梁两端设置的导轨中间用一个连接架连接并通过螺栓紧固。且连接架的形状呈U型。导轨的上端装配有导轨吊耳板并通过导轨转轴与十字梁两端铰接，所述导向轮均落在导轨的槽里并在槽内运行，所述叉臂支撑臂板的形状为“7”字型。叉臂的臂体一端为契形，叉臂另一端有卡槽，卡槽卡在叉臂滑动板上，并能在叉臂滑动板上自由移动。

本发明具有以下效果，可在工厂库房使用，并能把货物装到货架中或从货架中取出来，这是普通起重机不能完成的，而且比叉车体积小，成本低，使用比叉车方便，节省库房空间，提高了厂房利用率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；图2是图1的左视图；图3叉臂撑板和叉臂滑动板结构示意图；图4是叉臂的结构示意图。

图面说明

1.端梁 2.起重机运行机构 3.主梁 4.水平轮组 5.吊梁跑车 6.吊梁 7.十字梁 8.摆臂液压缸 9.升降液压缸 10.连接架 11.导轨 12.液压站 13.叉臂 14.叉臂滑动板 15.导向轮 16.叉臂支撑板 17.升降液压缸连接板 18.起升液压缸连接轴 19.液压缸吊耳板20.升降液压缸转轴 21.压力轴承 22.压力轴承室 23.圆螺母 24.导轨转轴 25.导轨吊耳板 26.导向轮轴。

具体实施方式