[发明专利]一种节能阻燃木塑墙板及其制备方法

权利要求书

1.一种节能阻燃木塑墙板，其特征在于，包括以下重量份计的原料：聚乙烯回收料80-100份、马来酸酐接枝聚乙烯3-8份、锯木屑60-80份、纳米二氧化硅15-25份、滑石粉10-18份、海泡石粉10-18份、玻璃纤维8-15份、硼酸锌4-9份、纳米氢氧化铝10-18份、纳米二氧化钛6-12份、十溴联苯醚2-5份和发泡剂1.2-2.5份。

2.根据权利要求1所述的节能阻燃木塑墙板，其特征在于，包括以下重量份计的原料：聚乙烯回收料85-95份、马来酸酐接枝聚乙烯4-7份、锯木屑65-75份、纳米二氧化硅18-22份、滑石粉12-16份、海泡石粉12-16份、玻璃纤维10-13份、硼酸锌5-8份、纳米氢氧化铝12-16份、纳米二氧化钛8-10份、十溴联苯醚3-4份和发泡剂1.6-2.1份。

3.根据权利要求1所述的节能阻燃木塑墙板，其特征在于，包括以下重量份计的原料：聚乙烯回收料90份、马来酸酐接枝聚乙烯6份、锯木屑70份、纳米二氧化硅20份、滑石粉14份、海泡石粉15份、玻璃纤维12份、硼酸锌7份、纳米氢氧化铝15份、纳米二氧化钛9份、十溴联苯醚3.5份和发泡剂1.8份。

4.根据权利要求1所述的节能阻燃木塑墙板，其特征在于，所述发泡剂包括以下重量份计的原料：偶氮二甲酰胺6-9份、碳酸氢钠3-4份、聚乙烯蜡3-4份和纳米成核剂1.2-2.5份。

5.一种如权利要求1-4任一项所述的节能阻燃木塑墙板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)锯木屑预处理：将锯木屑置于粉碎机中粉碎，过100-200目筛，在80-100摄氏度下真空干燥20-25小时，向其中硅烷偶联剂-丙酮溶液，搅拌混合后，置入超声波分散机分散均匀，再于100摄氏度下干燥；

(2)将聚乙烯回收料用水清洗干净后，置入真空干燥机中烘干后，放入粉碎机中粉碎至颗粒粒径至80-150目；

(3)将步骤(1)处理后的锯木屑和纳米二氧化硅、滑石粉、海泡石粉、玻璃纤维、硼酸锌、纳米氢氧化铝、纳米二氧化钛加入高速混合机中，在80-100摄氏度下，混合排湿8-15分钟后，加入步骤(2)处理后的聚乙烯回收料、马来酸酐接枝聚乙烯、十溴联苯醚和发泡剂，在110-120摄氏度下混合高速混合5-8分钟后，降温至60-70摄氏度，继续混合12-20分钟，即得混合料；

(4)将步骤(3)制得的混合料加入双螺杆挤出机中混合造粒，挤出温度180-190摄氏度，螺杆速度55-70转/分钟；将粒料置于模具中模压成型，边框切割处理后，即得所述节能阻燃木塑墙板。

6.根据权利要求5所述的节能阻燃木塑墙板的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中硅烷偶联剂-丙酮溶液的用量为锯木屑重量的5-7％，所述硅烷偶联剂-丙酮溶液为硅烷偶联剂和丙酮按照质量比1:2-3混合而成。

7.根据权利要求5所述的节能阻燃木塑墙板的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中硅烷偶联剂为γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷和γ-(甲基丙烯酰氧基)丙基三甲氧基硅烷中的一种或几种结合。

8.根据权利要求5所述的节能阻燃木塑墙板的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中超声波分散均匀的条件为分散温度110-120摄氏度，分散时间40-50分钟。