[发明专利]一种抗紫外线帐篷面料的制作工艺在审
| 申请号: | 201810461358.2 | 申请日: | 2018-05-15 |
| 公开(公告)号: | CN108642904A | 公开(公告)日: | 2018-10-12 |
| 发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 海宁文硕科技咨询有限公司 |
| 主分类号: | D06N3/06 | 分类号: | D06N3/06;D06N3/00;D06G1/00;D06C7/02 |
| 代理公司: | 嘉兴永航专利代理事务所(普通合伙) 33265 | 代理人: | 蔡鼎 |
| 地址: | 314400 浙江省嘉兴市海宁市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 帐篷面料 制作工艺 涂层料 刮涂 抗紫外线 基布层 熔炼 烘干 放入 定型 配制 锦纶 聚氯乙烯树脂 环氧大豆油 纳米氧化锌 纳米氧化钛 编织基布 涤纶纤维 聚乙二醇 快速制作 重量份数 定型机 烘干机 交联剂 熔炼炉 丙酮 布层 成基 制作 纤维 编织 | ||
本发明提供了一种抗紫外线帐篷面料的制作工艺。它解决了现有帐篷面料没有相应的制作工艺,无法快速制作,制作不方便等技术问题。本抗紫外线帐篷面料的制作工艺,包含以下步骤:a、编织基布:取锦纶纤维与涤纶纤维编织成基布层;b、配制涂层料:按重量份数,取聚氯乙烯树脂70‑80份、纳米氧化钛30‑40份、纳米氧化锌20‑25份、环氧大豆油10‑15份、聚乙二醇12‑15份、丙酮10‑20份和交联剂3‑7份,配制成涂层料;c、涂层熔炼:将配制好的涂层料倒入熔炼炉中进行熔炼;d、刮涂:将熔炼好的涂层料采用刮涂机均匀的刮涂在基布层的两表面;e、烘干:将刮涂好的基布层放入烘干机中烘干;f、定型:将烘干好的基布层放入定型机中定型。本发明具有制作简便的优点。
技术领域
本发明属于面料技术领域,涉及一种抗紫外线帐篷面料的制作工艺。
背景技术
随着人们的物质生活的提高,越来越多的人喜欢上野外探险、野外旅行,帐篷作为一种便携式休息用具,常作为外出探险、旅行的必备用品。在户外,环境复杂,大多时候没有遮阴场所,帐篷是在野外主要的遮蔽太阳光的用具,因此一款具有较强的抗紫外线的帐篷可以满足人们享受阳光,又不晒伤皮肤的有力工具。
经检索,如中国专利文献公开了一种户外帐篷面料【申请号:201720204678.0;公告号:CN 206536936U】。这种户外帐篷面料,其特征在于:包括淋膜层、隔热层和弹力布,所述弹力布位于淋膜层和隔热层的侧面,所述淋膜层和隔热层均与弹力布固定连接,所述淋膜层、隔热层和弹力布之间构成有安装腔,所述安装腔内设置有气囊。
该专利中公开的帐篷面料虽然具有较好的隔热性能,但是,该帐篷面料没有相应的制作工艺,无法快速制作,制作不方便,因此,设计出一种抗紫外线帐篷面料的制作工艺是很有必要的。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种抗紫外线帐篷面料的制作工艺,该制作工艺具有制作简便的特点。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种抗紫外线帐篷面料的制作工艺,其特征在于,包含以下步骤:
a、编织基布:取锦纶纤维与涤纶纤维编织成基布层,并将基布层通过清洁设备将其表面的灰尘清除掉,基布层的厚度为0.8-1.2mm;
b、配制涂层料:按重量份数,取聚氯乙烯树脂70-80份、纳米氧化钛30-40份、纳米氧化锌20-25份、环氧大豆油10-15份、聚乙二醇12-15份、丙酮10-20份和交联剂3-7份,配制成涂层料;
c、涂层熔炼:将配制好的涂层料倒入熔炼炉中进行熔炼,熔炼时间为5-9min;
d、刮涂:将熔炼好的涂层料采用刮涂机均匀的刮涂在基布层的两表面,冷却至室温;
e、烘干:将刮涂好的基布层放入烘干机中烘干,采用四段控温烘干,烘干温度依次为90℃、110℃、150℃、100℃;
f、定型:将烘干好的基布层放入定型机中定型,定型时间为3-5min,即得成品的抗紫外线帐篷面料。
所述步骤a中的锦纶纤维与涤纶纤维的混纱按重量份数比为2:1。
所述步骤d中的刮涂的一侧厚度为0.4mm,另一侧厚度为0.1mm。
所述步骤f中的定型温度为180-200℃。
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