[发明专利]一种软包电池模组激光焊接设备在审
| 申请号: | 201810456557.4 | 申请日: | 2018-05-14 |
| 公开(公告)号: | CN108406109A | 公开(公告)日: | 2018-08-17 |
| 发明(设计)人: | 吴虹德;龙传德;张明;牛增强;韩金龙 | 申请(专利权)人: | 深圳市联赢激光股份有限公司 |
| 主分类号: | B23K26/21 | 分类号: | B23K26/21;B23K26/70;B23K37/04;B23K31/12;H01M10/04;B23K101/38 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 518055 广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 主流水线 补焊 模组 焊接 电池模组 软包电池 激光焊接设备 送料流水线 焊接装置 检测装置 装置设置 燃烧 安全隐患 二次焊接 防爆处理 焊接过程 激光焊接 进料口处 相对设置 有效解决 紧急水 冷处理 爆炸 检测 极耳 软包 虚焊 移载 自动化 | ||
1.一种软包电池模组激光焊接设备,其特征在于,所述设备包括:
一主流水线(1);
一补焊送料流水线(2),其设置在所述主流水线一侧;
焊接装置(3),其设置在所述主流水线(1)的进料口处,所述焊接装置(3)用于对软包电池模组的极耳进行激光焊接;
防爆处理装置(4),其设置在所述焊接装置(3)一侧,所述防爆处理装置(4)用于当软包电池模组在焊接过程中突发性地发生燃烧而进行紧急水冷处理以防止爆炸;
检测装置(5),其设置在所述主流水线(1)上,所述检测装置(5)用于检测焊接质量是否合格;以及
补焊装置(6),其设置在所述补焊送料流水线(2)上且与所述检测装置相对设置,所述补焊装置(6)用于将焊接后存在缺陷的软包电池模组移载至补焊装置(6)上进行二次焊接。
2.根据权利要求1所述的软包电池模组激光焊接设备,其特征在于,所述焊接装置(3)包括:焊接工作台(31),分别设置在所述焊接工作台(31)上用于将装载有软包电池模组的产品托盘定位的阻挡机构(32),用于将定位后的产品托盘向上顶起的第一顶升机构(33),用于将软包电池模组夹紧定位的对中夹紧组件(34),用于与所述对中夹紧机构配合将软包电池模组向下压紧定位的焊接压紧机构(35),以及用于将定位后的软包电池模组的极耳进行焊接的焊接组件(36)。
3.根据权利要求2所述的软包电池模组激光焊接设备,其特征在于,所述对中夹紧组件(34)包括:分别相对设置在所述主流水线(1)两侧用于将软包电池模组的长边夹紧定位的第一对中机构(341)及第二对中机构(342),以及分别对称地设置在所述第一对中机构(341)两侧用于将所述软包电池模组的短边夹紧定位的夹紧机构(343);
所述第一对中机构(341)包括:底座(3411),多个第一轴套(3412),多根导杆(3413),缓冲器安装板(3414),至少两个可调缓冲气缸(3415),导向轴支座(3416)及对中推板(3417),所述底座(3411)设置在焊接工作台(31)上,所述多个第一轴套(3412)分别固定在底座(3411)顶部,所述多根导杆(3413)分别穿设在第一轴套(3412)中,每根导杆(3413)的一端通过导向轴支座(3416)与缓冲器安装板(3414)固接,每根导杆(3413)的另一端通过导向轴支座(3416)与对中推板(3417)固接;所述第一对中机构(341)的结构和第二对中机构(342)的结构相同;
所述定位夹紧机构(343)包括:一夹紧安装座(3431),安装在所述夹紧安装座(3431)顶部的焊接夹紧气缸(3432),以及设于所述焊接夹紧气缸(3432)活动端的夹紧板(3433)。
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