[发明专利]显示面板及其制造方法和显示终端

说明书

本发明公开了一种显示面板及其制造方法和显示终端。该显示面板设有凹槽，显示面板包括显示区，凹槽位于显示区外侧；显示面板还包括薄膜封装结构及隔热膜层，薄膜封装结构至少覆盖设于显示区上，隔热膜层设于含有薄膜封装结构的显示面板上且靠近凹槽的位置。该显示面板在薄膜封装结构上靠近凹槽的位置设置隔热膜层，因此在其激光切割形成凹槽的过程中，隔热膜层可以阻挡激光的热量向薄膜封装结构及显示区传递，进而降低了激光切割热量对薄膜封装结构及显示区像素的损伤，避免了因此带来的封装失效问题，进而避免了膜材及基板受损伤的问题，提高了封装的可靠性及显示面板的生产良率。

技术领域

本发明涉及显示技术领域，特别是涉及一种显示面板及其制造方法和显示终端。

背景技术

目前显示行业倾向于向全面屏发展，可提高显示面板的发光区域的开槽屏(notchpanel)顺应而生。面部身份识别、前置相机、传感器、扬声器等硬件均放置在开槽屏的Notch区域(槽区)。业界制作notch panel，一般是对封装后的屏体采用激光切割实现屏体开槽。但在激光切割工序中，切割时产生的热量容易导致薄膜封装结构、屏体产生裂缝和剥离，水氧容易侵入，致使封装不可靠，进而导致膜材及基板受到损伤的问题，降低显示面板的生产良率。

发明内容

基于此，有必要提供一种生产良率较高的显示面板及其制造方法和显示终端。

一种显示面板，所述显示面板上设有凹槽，所述显示面板包括显示区，所述凹槽位于所述显示区外侧；

所述显示面板还包括薄膜封装结构及隔热膜层，所述薄膜封装结构至少覆盖设置于所述显示区上，所述隔热膜层设于所述含有所述薄膜封装结构的显示面板上且靠近所述凹槽的位置。

在该显示面板上与凹槽靠近的位置设置了隔热膜层，因此在其激光切割形成凹槽的过程中，隔热膜层可以阻挡激光的热量向显示区传递，进而降低了激光切割热量对显示区像素的损伤，避免了因此带来的封装失效问题，进而避免了膜材及基板受损伤的问题，提高了封装的可靠性及显示面板的生产良率。

在其中一个实施例中，所述隔热膜层直接设于所述薄膜封装结构的上表面，且靠近所述凹槽设置。

在其中一个实施例中，所述凹槽与所述显示区之间还设有封装预留区，所述薄膜封装结构还覆盖设置于所述显示区上，所述隔热膜层覆盖设置于位于所述封装预留区的薄膜封装结构上。

在其中一个实施例中，所述封装预留区内的隔热膜层及薄膜封装结构均设为阶梯状结构，所述阶梯状结构沿所述显示区至所述凹槽处的方向设置。

在其中一个实施例中，所述封装预留区内还包括TFT阵列基板，所述封装预留区内的隔热膜层自所述显示区向位于所述凹槽处的所述TFT阵列基板一侧延伸。

在其中一个实施例中，在所述封装预留区内所述薄膜封装结构与所述TFT阵列基板直接接触。

在其中一个实施例中，所述封装预留区内的TFT阵列基板靠近所述凹槽的位置设有缺口，所述薄膜封装结构覆盖设置于所述TFT阵列基板上且填充所述缺口。

在其中一个实施例中，所述缺口设于所述TFT阵列基板上的薄膜晶体管层上。

一种显示面板的制造方法，所述显示面板包括显示区及位于所述显示区外侧的开槽区；

所述制造方法包括以下步骤：

在所述显示区上覆盖设置薄膜封装结构；

在含有所述薄膜封装结构的显示面板上且靠近所述开槽区的位置形成隔热膜层；

在所述开槽区开设凹槽。

一种显示终端，包含上述显示面板。

附图说明

图1为一实施方式的显示面板的结构示意图；