[发明专利]一种耐温抗盐复配驱油剂及其制备方法

权利要求书

1.一种耐温抗盐复配驱油剂，其特征在于，由以下组份制成：海藻酸钠干粉、疏水缔合聚合物、矿化水及蒸馏水；所述疏水缔合聚合物与所述海藻酸钠干粉的质量比为（3-5）g:（0.1-0.5）g，所述疏水缔合聚合物的质量与所述矿化水的体积比为0.4g:5mL，所述疏水缔合聚合物的质量与所述蒸馏水的体积比为0.4g:100mL；

所述疏水缔合聚合物由羟丙基甲基纤维素、丙烯酰胺、甲基丙烯酸十八酯、丙烯酸乳液共聚，以十二烷基硫酸钠为乳化剂、以过硫酸钾和亚硫酸氢钠为引发剂制备得到；其中，所述疏水缔合聚合物中原料的重量百分比为：羟丙基甲基纤维素5.5wt%～7.5wt%、丙烯酰胺41.6wt%～71.05wt%、丙烯酸12.7wt%～42.15wt%、甲基丙烯酸十八酯2.5wt%～15wt%、十二烷基硫酸钠11.0wt%～11.5wt%、过硫酸钾和亚硫酸氢钠1%～3wt%。

2.根据权利要求1所述的一种耐温抗盐复配驱油剂，其特征在于，所述海藻酸钠干粉的粒径为200-300nm。

3.根据权利要求1所述的一种耐温抗盐复配驱油剂，其特征在于，所述矿化水的总矿化度为2000-10000mg/L。

4.根据权利要求1所述的一种耐温抗盐复配驱油剂，其特征在于，所述矿化水中含有Na⁺、Ca²⁺、Mg²⁺、Cl^-、HCO₃^-和SO₄^2-离子。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种耐温抗盐复配驱油剂，其特征在于，所述疏水缔合聚合物的制备方法包括以下步骤：

步骤（1）：按照投料比为5.5wt%～7.5wt%称取羟丙基甲基纤维素加入到装有搅拌器、冷凝器、通氮管和温度计的四口瓶中，并量取55-60mL蒸馏水倒入四口瓶中，机械搅拌获得混合液A；

步骤（2）：按照投料比为41.6wt%～71.05wt%称取丙烯酰胺，按照投料比为12.7wt%～42.15wt%称取丙烯酸，并将丙烯酰胺及丙烯酸置于烧杯中，量取蒸馏水置于烧杯中使丙烯酰胺及丙烯酸溶解得到混合液B，并调节pH至6.8-7.2；将混合液B加入到步骤（1）中的混合液A中，搅拌获得混合液C；

步骤（3）：按照投料比为2.5wt%～15wt%称取甲基丙烯酸十八酯，按照投料比11.0wt%～11.5wt%称取十二烷基硫酸钠置于烧杯中，量取20-22mL蒸馏水搅拌获得混合液D；

步骤（4）：按照投料比1%～3wt%称取过硫酸钾和亚硫酸氢钠，将过硫酸钾和亚硫酸氢钠及混合液D加入到步骤（2）中的混合液C，搅拌获得混合液E;

步骤（5）：将盛有混合液E的四口烧瓶放入恒温水浴中搅拌并通氮除氧；持续通氮除氧并将水浴温度升温反应，用无水乙醇沉淀出固体，反复沉淀三次，干燥，得到所述疏水缔合聚合物。

6.根据权利要求5所述的一种耐温抗盐复配驱油剂，其特征在于，步骤（5）中所述恒温水浴温度为25-27℃，所述搅拌及通氮除氧的时间为28-35min。

7.根据权利要求5所述的一种耐温抗盐复配驱油剂，其特征在于，步骤（5）中所述水浴温度升温反应温度为50-52℃，所述水浴温度升温反应时间为6-10h；所述搅拌及通氮除氧的总时间为6-10h；所述干燥温度为80-90℃，所述干燥时间为20-35min。

8.一种耐温抗盐复配驱油剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤（1）：按照权利要求1-7任一项所述耐温抗盐复配驱油剂称取各原料；

步骤（2）：将疏水缔合聚合物溶解于蒸馏水中配置成疏水缔合聚合物母液；

步骤（3）：量取步骤（2）中的疏水缔合聚合物母液置于反应容器中，将海藻酸钠干粉倒入盛有疏水缔合聚合物母液的反应容器中，搅拌，获得混合液；

步骤（4）：在步骤（3）中的混合液中加入矿化水搅拌获得耐温抗盐复配驱油剂。

9.根据权利要求8所述的一种耐温抗盐复配驱油剂的制备方法，其特征在于，步骤（3）中所述搅拌时间为20-30min，所述搅拌温度为25-27℃。