[发明专利]一种酵母废盐水回收处理方法及由该方法获得的饲料添加剂

说明书

本发明提供了一种酵母废盐水的回收处理方法，首先将低浓度废盐水浓缩成一级浓缩废盐水、将废淀粉预涂过滤机，然后用过滤机过滤一级浓缩废盐水制备精制盐水并得到滤渣；精制盐水经蒸发浓缩、结晶、分离得到氯化钠晶体，无法结晶的母液与滤渣混合制备饲料添加剂。本方法处理酵母浓缩过程的低浓度废盐水和废淀粉以得到可重复用于酵母生产的氯化钠晶体和固体饲料添加剂，产品价值显著提高，达到资源的最佳综合利用；回收高品质氯化钠和获得饲料添加剂的同时，不增加新污染物。由该方法获得的饲料添加剂，富含淀粉、食盐、酵母发酵代谢产物、多种微量元素和一定的氨基酸蛋白质，对改善饲料品质具有良好的效果。

技术领域

本发明涉及酵母废水处理技术领域，特别是涉及一种酵母废盐水回收处理方法，本发明还涉及由该方法所获得的饲料添加剂。

背景技术

酵母属于发酵行业的一种产品，被广泛应用于酿酒、食品、中医药、饲料、化妆品等领域。酵母作为发酵行业中的产品之一，也同样具有发酵行业的污染特点，即耗水量大、废水污染物浓度较高，其废水的治理是环保水处理界公认的一大难题。

酵母生产过程中需要使用高浓度盐水对酵母脱水，然后干燥。通常的做法是将酵母发酵液经过离心分离后中，加入浓度20-30％的食盐水，对酵母进行脱水浓缩，然后，使用过滤机进行过滤，得到浓缩的酵母。通常使用的过滤机是真空转鼓过滤机，采用淀粉预涂，形成稳定的过滤层，同时，通过刮刀卸料，淀粉与酵母混合，利用淀粉的增稠功能进行干燥，得到干酵母。在过滤过程中，淀粉既可以起到过滤层的作用，也起到了酵母造粒的作用。

上述酵母的生产过程中会产生大量低浓度的盐水，其中氯化钠含量大约2-3％，且盐水中还含有少量的酵母、淀粉、色素及其它有机物。淀粉作为真空转鼓过滤的预涂层，在转鼓转动过程中，刮刀不停的将表层淀粉剥离转鼓表面，但是，仍有一些残留淀粉留在转鼓表面；低温条件下残留淀粉长时间与酵母等有机物接触，有染菌风险，所以每生产一段时间就需要将残余的淀粉全部冲洗掉，重新预涂淀粉。因此，酵母生产过程还会产生少量的固体废淀粉。固体废淀粉不能重新使用，一般不做处理而直接作为饲料出售。

酵母工业以水污染为主，以废糖蜜为主要原料的酵母废水，由于含有较高的黑色素、酚类以及焦糖等物质，颜色较深，呈棕黑色；酵母废水中含约0.5％干物质，主要成分为酵母蛋白质、纤维素、胶体物质，以及未被充分利用的废糖蜜中的营养成分如残糖等。从酵母液体发酵罐中分离的酵母废水，COD达30000-70000mg/L，最高可达110000mg/L，并随酵母生产批次而变更。因此，酵母废水处理难度大、COD值高、食盐的回收价值低，酵母生产商往往会直接排放废水。随着国家对氯离子排放的管控越来越严格，有些酵母企业将这部分酵母废水分开来处理，主要工艺为蒸发浓缩工艺，并将浓缩液进一步制备有机肥料，以供农用；但每出1t高活性产品，就会产出26t的高浓度含盐酵母废水，将废水直接浓缩、结晶，由于产品杂质多，只能当工业用盐出售，产品价值低。传统处理方法是采用多效降膜蒸发器将酵母废水浓缩，再进入到干燥塔喷粉做有机肥料，但是运行成本高，经常有干壁现象而导致换热管路堵塞。还存在投资大、运行成本高、设备可靠性差的问题。

因此，市场急需一种简单、可靠、运行成本低、100％回收的氯化钠废水处理方案。

发明内容

本发明为了克服现有技术的上述不足，提供了一种酵母废盐水处理方法及由该方法所获得的饲料添加剂。本发明针对酵母生产企业产生的含盐废水和废淀粉，进行综合处理，利用废淀粉的过滤功能得到可重复用于酵母生产的氯化钠晶体；同时利用废淀粉的增稠功能，得到含有食盐、淀粉及其它有机物的饲料添加剂。

为了实现上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种酵母废水回收处理方法，包括如下步骤：

步骤一、分别收集酵母浓缩过程所产生的低浓度废盐水和从真空转鼓过滤机卸下来的废淀粉，将低浓度的废盐水浓缩获得一级浓缩废盐水；