[发明专利]一种高效率的本压机对位移动平台

说明书

本发明公开了一种高效率的本压机对位移动平台，包括本压机本体，本压机本体的内部设置有第一支撑板，第一支撑板呈矩形板状结构，第一支撑板的上端设置有滑槽，滑槽的内部滑动连接有移动平台，移动平台的另一端滑动连接在第二支撑板的顶端，第二支撑板包括固定板和拆分板，固定板固定连接在本压机本体的板面上，拆分板滑动连接在本压机本体的板面设置的导向槽中，固定板与拆分板通过连接螺杆螺接在一起，且拆分板的高度大于固定板的高度，移动平台的上板面与滑动件相接触；在本压机本体上设置移动平台，移动平台在伺服电机的驱动下配合挤压推板和推动块实现左右移动，从而一次性实现大尺寸工件的热压。

技术领域

本发明涉及本压机技术领域，具体为一种高效率的本压机对位移动平台。

背景技术

本压机通过在热压头上加载一定的脉冲电压,热压头发热,将与此相连接的物体升温,当温度升到焊锡熔点后(即升到事先设定的温度后),将与此相连的物体间锡熔融并将其连接在一起.一般的脉冲热压机使用温度闭环的控制，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1.当需要热压的工件尺寸较大时，无法一次性实现热压，人工移动工件进行二次热压时，易造成位置偏移，从而导致工件热压不在一条直线上，造成热压失败，且避免人工对位过程中产品表面与平台摩擦产生划伤；

2.传统的本压机一次仅可实现两个工件的热压，使得生产效率较低；

3.传统的本压机的工件放置平台为固定安装，不便于拆卸和更换。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效率的本压机对位移动平台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效率的本压机对位移动平台，包括本压机本体，所述本压机本体的内部设置有第一支撑板，所述第一支撑板呈矩形板状结构，第一支撑板的上端设置有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有移动平台，所述移动平台的另一端滑动连接在第二支撑板的顶端，所述第二支撑板包括固定板和拆分板，所述固定板固定连接在本压机本体的板面上，所述拆分板滑动连接在本压机本体的板面设置的导向槽中，固定板与拆分板通过连接螺杆螺接在一起，且拆分板的高度大于固定板的高度，所述移动平台的上板面与滑动件相接触，所述滑动件固定连接在下压板的底部，所述下压板的上板面设置有转动口，所述转动口的内部转动连接有调节杆，所述调节杆的另一端螺接在调节转盘的内部，且第一支撑板的上端固定连接有挡板，所述调节转盘设置有两个，两个调节转盘关于挡板对称分布，所述挡板的表面固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接在移动平台的侧壁上，所述移动平台的底端固定连接有挤压推板，所述挤压推板与推动块相接触，所述推动块呈半椭圆形柱体结构，推动块套接在转轴的外侧，所述转轴传动连接在伺服电机的动力输出端，所述伺服电机固定连接在第二支撑板的表面上。

优选的，所述滑槽呈矩形柱体结构，第一支撑板设置有两个，两个第一支撑板同时贯穿第一支撑板和第二支撑板的外壁设置，所述第二支撑板顶部的第一支撑板的内壁设置有限位槽，限位槽与移动平台的外壁固定连接的限位条相配合。

优选的，所述第二支撑板设置有两个，两个第二支撑板关于挡板的中心呈左右对称分布，所述导向槽呈矩形柱体结构，导向槽设置有两个，两个导向槽分别贯穿本压机本体的板面和挡板的底面外壁设置。

优选的，所述下压板呈矩形框体结构，下压板底部的滑动件设置有多个，多个滑动件呈等距离等大小排列在下压板的内壁上，所述滑动件包括横杆和橡胶滚筒，橡胶滚筒转动连接在横杆的外侧。

优选的，所述挤压推板呈梯形柱体结构，挤压推板面积较小的端面朝向本压机本体的板面，所述弹簧设置有两组，两组弹簧关于挡板呈左右对称分布，每组弹簧设置有多个，多个弹簧呈等距离等大小排列在移动平台和挡板之间。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：