[发明专利]一种基于电厂水渣的能快速堆码免烧砖及其制备方法

说明书

本发明涉及一种基于电厂水渣的能快速堆码免烧砖及其制备方法，该免烧砖的基本材料由以下重量份含量的组分组成：水渣70.0‑57.0；普通硅酸盐水泥3.0‑5.0；氯化铁0.50‑1.5；碳酸钠0.5‑1.0；生石灰1.5‑3.0；氧化镁2.5‑5.0；磷酸二氢铵0.8‑1.5。制备方法：分次加入原料总量15％的水，经混合、陈化处理和再混合，压制成型，自然养护制成。与现有技术相比，本发明快速堆码免烧砖以电厂水渣为主要原料，既减轻了工业废渣对环境的污染，又为建筑工程增加了新材料。本发明具有制作方法简单、原料易得、生产周期短、成品率高和强度高等特点。

技术领域

本发明涉及一种免烧砖及其制备方法，尤其涉及一种利用电厂水渣作为主要原材料制备能快速堆码免烧砖的制备方法。

背景技术

免烧砖是一种无需通过烧结工艺制备而成的用于砌筑承重和非承重墙体的砖。与烧结砖相比，具有节约能源、耕地和大量使用工业废料等技术优势，因此免烧砖成为了建筑墙体材料的热点之一，必将进一步推动新型墙体材料改革。

火力发电厂在发电过程中，除产生大量的粉煤灰以外，还会产生大量的水渣。相比粉煤灰，水渣品质低下，矿物成分波动较大，颗粒较粗，难以在水泥混凝土中作为掺合料应用。发电厂对于水渣基本采取堆埋的方式进行处理，一方面造成了极大的浪费，更为重要的是造成了环境的污染。水渣具有一定的潜在活性，在一定激发剂作用下可以产生胶凝作用，将其作为免烧砖的主要原材料是一个具有良好的应用前景的技术方案。

目前，针对各种工业废料制备免烧砖已开展了很多研究并已有很多技术产品。专利公开号：CN106673563A，专利名称：煤矸石免烧砖及其制备方法，该专利提出了采用普通硅酸盐水泥、粉煤灰、煤矸石、电石渣、河沙、减水剂和水通过浇筑成型制备免烧砖。又如专利号:CN 106220119A，专利名称：一种赤泥粉煤灰免烧砖的生产工艺，该专利提出了通过加入水泥、石膏、石灰、粉煤灰等对赤泥进行预处理，然后由成型机压制成型为砖坯，再通过不同养护工艺养护一定龄期得到免烧砖。又如专利号：CN104418561A，专利名称：一种免烧砖的基体材料和免烧砖制备方法，该专利采用废油泥、脱硫灰、硅酸盐水泥、粉煤灰、矿渣粉和激发剂复合，通过混合、搅拌、模具成型，脱模后压蒸养护制得免烧砖。从公开的技术资料看，免烧砖主要是通过硅酸盐水泥复合激发剂激活工业废料中具有水硬特性的矿物质在特定的养护环境下实现其胶凝作用。但在实际生产过程中，由于工业废料活性的激发需要有足够的养护龄期，因此在砖坯成型后，由于强度偏低，有些甚至没有强度，在堆码过程中出现了大量的掉角、破损现象，以致成品率低。如何能快速地使砖坯在成型后，形成一定的强度，保证其在运输和堆码过程中不出现掉角和破损现象显得十分重要，而目前现有的各类免烧砖专利产品中未见有相关的报道。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种不仅能快速锁住混凝土水分，保证混凝土养护，而且可有效提高其耐久性、韧性和抵抗各类化学介质侵蚀能力的基于电厂水渣的能快速堆码免烧砖及其制备方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：一种基于电厂水渣的能快速堆码免烧砖，其特征在于，该免烧砖的基本材料由以下重量份含量的组分组成：

所述的水渣为火力发电厂经冷凝收集的灰渣，主要氧化物组成为：SiO₂、Al₂O₃、FeO、Fe₂O₃、CaO和TiO₂，含水率控制在5％以内。

所述的普通硅酸盐水泥为市售水泥，由硅酸盐水泥熟料、5-20％的混合材及其适量石膏磨细制成，技术要求适用于《通用硅酸盐水泥》(GB175-2017)。

所述的氯化铁为工业用品，纯度大于96％，细度为300目。

所述的碳酸钠为化工用品，纯度大于99％，细度为300目。