[发明专利]一种黑色哑光油墨及其制备与喷涂方法

说明书

本发明公开了一种黑色哑光油墨，其以重量份计，由40‑45份环氧树脂、18‑22份填充粉、1‑5份黑色油墨色粉、3‑8份光起始剂、2‑6份硬化剂和10‑15份有机溶剂组成。该配方形成的油墨具有哑黑色外观，遮光性低，适用于自动化喷涂工艺，解决了传统油墨仅能通过网印方式生产的技术局限性，提高了黑色阻焊层制备工艺的自动化程度。该油墨为无硅配方，是一种绿色环保型油墨，该油墨流行性高，可适用于低压喷涂工艺。还公开了黑色哑光油墨的制备和喷涂方法。其制备工艺简单，喷涂方法是一种连线喷涂技术，自动化程度高，人工成本低，无需在丝印时预留对位点，进一步减少了工艺步骤，降低了操作难度。

技术领域

本发明属于印制电路板生产技术领域，涉及一种阻焊层制作方法，具体地说涉及一种黑色哑光油墨及其制备与喷涂方法。

背景技术

印制电路板(PCB)在生产过程中，为提高焊接效率、避免无需焊接的部位收到破坏，需要对这些部位用阻焊油墨加以保护，阻焊油墨是在印制电路板表面涂覆的一层永久性保护膜层，可有选择地掩蔽导线，使线路图形不受损伤，同时成膜物质具有良好的耐化学药品性、耐溶剂性、耐热性和绝缘性，且具有防潮、防盐雾的作用，防止了导体之间因潮湿、化学品侵蚀引起电气短路，并可防止PCB在制造、焊接及搬运过程中造成擦花、划伤而引起电气开路。

阻焊油墨的颜色有很多种：绿色、黄色、黑色、白色等，其中绿色油墨最为常用，成膜表面状况可分为亮光、平光、哑光、布纹等，随着对产品外观的要求越来越高，传统的绿色阻焊层有时无法满足视觉效果的要求，黑色阻焊层由于有别于常规绿色阻焊的效果，且沉稳大气，通常用于一些高端产品的PCB板。

阻焊层一般采用丝印或喷涂工艺制备，在制作黑色哑光阻焊层时，由于黑色哑光油墨具有遮光属性，在网印工艺中，曝光机的CCD光源无法穿透阻焊层油墨，导致无法识别对位点，从而导致无法曝光的问题，因此目前传统做法是丝印时留出对位点以供曝光机CCD光源识别，是一种人工加半自动丝印的技术，工作效率低、步骤繁琐，无法通过自动化程度更高的喷涂工艺进行加工。

发明内容

为此，本发明所要解决的技术问题在于传统黑色哑光阻焊层的制作过程效率和自动化程度低，从而提出一种可高效、便捷地制备黑色哑光阻焊层的黑色哑光油墨及喷涂方法。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：

本发明提供一种黑色哑光油墨，其以重量份计，所述油墨由40-45份环氧树脂、18-22份填充粉、1-5份黑色油墨色粉、3-8份光起始剂、2-6份硬化剂和 10-15份有机溶剂组成。

作为优选，所述填充粉包括硫酸钡、二氧化硅。

作为优选，所述光起始剂为1-羟基环已基苯基酮、2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-吗啉基-1-丙酮、安息香双甲醚中的一种；所述硬化剂为环氧树脂、丙烯酸脂、硫酸钡、胺类化合物中的一种；所述有机溶剂为二乙二醇乙醚醋酸酯、重芳香族溶剂石脑油、二丙二醇甲醚中的一种。

作为优选，油墨颗粒不大于10μm。

本发明还提供了一种制备所述黑色哑光油墨的方法，其包括如下步骤：

S1、按照比例将环氧树脂、填充粉、黑色油墨色粉、光起始剂、硬化剂和有机溶剂混合均匀，得到油墨预混物；

S2、将步骤S1得到的油墨预混物研磨，使所述油墨预混物被研磨至颗粒不大于10μm；

S3、测试粘度、比色检测。

本发明还提供一种喷涂所述黑色哑光油墨的方法，其包括如下步骤：

a、将黑色哑光油墨输送至自动喷涂装置；

b、所述自动喷涂装置产生高压将黑色哑光油墨转变为雾化状态，雾化的油墨均匀喷涂于线路板板面；