[发明专利]一种耐火砖生产用混料装置

说明书

本发明公开了一种耐火砖生产用混料装置，包括装置本体，所述装置本体为空腔结构，装置本体的顶部一侧安装有原料斗，装置本体的顶部内壁上固定安装有马达，马达的底部输出轴上安装有主动轮，装置本体的内部上方设有水平设置的转动主杆，转动主杆的顶部一侧焊接有第一联动杆，第一联动杆上滑动安装有第一转动副杆，第一转动副杆的底部两侧均焊接有竖直设置的第一混合长杆，转动主杆的底部另一侧焊接有第二联动杆，第二联动杆上滑动安装有第二转动副杆，第二联动杆的底部连接有圆周混合杆。本发明实现对耐火砖的原料进行多方向的同步搅拌，加快原料混合速度，且混合均匀，提高耐火砖的生产效率及产品质量，易于推广。

技术领域

本发明涉及耐火砖生产技术领域，尤其涉及一种耐火砖生产用混料装置。

背景技术

耐火砖是由合理级配的粒状和粉状料与结合剂共同组成的不经成型和烧成而直接供使用的耐火材料，可制成浆状、泥膏状和松散状，又称散状耐火材料。同耐火砖比较，具有工艺简单(因省去烧成工序)、生产周期短、热能消耗较低、节约能源、成本低廉、便于机械化施工、适应性强、综合使用效果好等特点，其品种繁多，广泛应用于各个领域的窑炉及热工装备。在耐火砖生产过程中需要对原材料进行混合处理，目前处理方式主要依靠人工操作，不仅耗时耗力，人工成本较高，同时混合不均匀，也影响材料的混合效率，存在一定的限制性。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐火砖生产用混料装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种耐火砖生产用混料装置，包括装置本体，所述装置本体为空腔结构，装置本体的顶部一侧安装有原料斗，装置本体的顶部内壁上固定安装有马达，马达的底部输出轴上安装有主动轮，装置本体的内部上方设有水平设置的转动主杆，转动主杆的顶部一侧焊接有第一联动杆，第一联动杆上滑动安装有第一转动副杆，第一转动副杆的底部两侧均焊接有竖直设置的第一混合长杆，转动主杆的底部另一侧焊接有第二联动杆，第二联动杆上滑动安装有第二转动副杆，第二联动杆的底部连接有圆周混合杆，圆周混合杆和第一混合长杆上均设有材料混合机构，第二转动副杆的底部两侧均焊接有第二混合长杆。

优选的，所述转动主杆的顶部中间位置焊接有从动轮，其中从动轮和主动轮之间套接有传送带，且传送带分别与第一混合长杆、第二混合长杆处于不同竖直平面。

优选的，所述转动主杆、第一转动副杆和第二转动副杆相互平行，其中第一转动副杆的长度大于第二转动副杆的长度，且第一混合长杆位于第二转动副杆的两侧。

优选的，所述第一转动副杆和第二转动副杆的中部均开设有长条形滑动口，且滑动口的内壁分别对应与第一联动杆和第二联动杆滑动连接。

优选的，所述装置本体的底部内壁上安装有两组导轨，其中每组导轨设有两个，其中一组导轨与两个第一混合长杆滑动连接，另一组导轨与两个第二混合长杆滑动连接。

优选的，所述材料混合机构包括多个等间距套设在第一混合长杆和圆周混合杆上的工形转套，工形转套的外壁上焊接有搅拌杆。

优选的，所述工形转套的顶部和底部均设有限位环，且限位环分别焊接在第一混合长杆和圆周混合杆的外壁上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过马达驱动主动轮、传送带、从动轮和转动主杆依次转动，使得两个转动副杆在联动杆的带动下直线往复运动，同时配合圆周混合杆做圆周旋转，能够在耐火砖生产过程中对原料进行多方向的同步搅拌，加快原料混合速度且混合均匀，大大提高产品成型质量；

2、通过材料混合机构的设计，能够在混合长杆和圆周混合杆运动时，配合做横向的圆周搅拌，进一步加快原料混合速度，且成本低，结构紧凑，稳定性好，提高耐火砖的生产效率；